鹽霧試驗(yàn)箱不噴霧怎么辦

1、看鹽霧試驗(yàn)箱不電源是否有電，檢查實(shí)驗(yàn)箱水位，和飽和桶水位是否正常，可以通過補(bǔ)水解決。還有時(shí)間繼電器是否到了設(shè)定時(shí)間，可按時(shí)間繼電器的清零開關(guān)鍵復(fù)位即可。接著看下前后壓力表有沒壓力。

鹽霧試驗(yàn)操作規(guī)程

1、．按試驗(yàn)要求配置氯化鈉水溶液（5克/100毫升），調(diào) 整其ph值為7左右（5~2）。2．在工作室底部加入自來水到擋水圈溢水口，以防箱體老化。3．在箱體上部密封槽內(nèi)加入自來水，以關(guān)閉箱蓋后不外溢為佳。

2、鹽霧試驗(yàn)機(jī)具體操作規(guī)程 請先接通鹽霧箱電源及空壓機(jī)電源，空壓氣管連接。 將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動(dòng)作。 排水管及排氣管連接完成，如前頁所示，指標(biāo)向左為開。 將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。

3、試驗(yàn)的時(shí)間，應(yīng)按被試覆蓋層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求而定，若無標(biāo)準(zhǔn)，可經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商決定。推薦的試驗(yàn)周期為：、24791416240、480、720h、1000h。在規(guī)定的試驗(yàn)周期內(nèi)，噴霧不得中斷，只有當(dāng)需短暫觀察試樣時(shí)，才能打開鹽霧箱。

中性鹽霧試驗(yàn)國家標(biāo)準(zhǔn)

法律分析：中性鹽霧試驗(yàn)（NSS：Neutral Salt Spray test）是在特定的試驗(yàn)箱（電鍍設(shè)備）內(nèi)，將含有（5士0.5）%氯化鈉、pH值為5～2的鹽水通過噴霧裝置進(jìn)行噴霧，讓鹽霧沉降到待測試驗(yàn)件上，經(jīng)過一定時(shí)間觀察其表面腐蝕狀態(tài)。

一般我們常說的電泳漆的鹽霧實(shí)驗(yàn)是指中性鹽霧試驗(yàn)。把樣件放到鹽霧箱里面，鹽水濃度5%，鹽霧箱內(nèi)溫度控制在35-37度。樣板周圍包邊或者封蠟，中間部分劃叉，掛在鹽霧箱內(nèi)。設(shè)定噴霧方式為間歇噴霧。噴一個(gè)小時(shí)間歇一個(gè)小時(shí)，如此循環(huán)。直到試樣表面出現(xiàn)銹蝕痕跡為止。

現(xiàn)行有效的鹽霧試驗(yàn)國家標(biāo)準(zhǔn)有2項(xiàng)：第一項(xiàng)，GB/T1771-1991《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》，等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO7253：1984，代替GB1771-79。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定涂層耐中性鹽霧性能的方法，可以作為色漆質(zhì)量的檢測手段。

中性鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)通常包括以下幾個(gè)方面的要求：試驗(yàn)設(shè)備：噴霧裝置、試驗(yàn)箱、加熱裝置等應(yīng)滿足一定的精度和穩(wěn)定性要求，確保試驗(yàn)環(huán)境的均勻性和穩(wěn)定性。試驗(yàn)參數(shù)：包括溫度、濕度、鹽霧濃度、噴霧時(shí)間等，應(yīng)根據(jù)不同的材料和涂層類型進(jìn)行調(diào)整，以模擬實(shí)際的腐蝕環(huán)境。

鹽霧試驗(yàn)作為一種重要的環(huán)境模擬測試手段，廣泛應(yīng)用于評估產(chǎn)品在鹽霧環(huán)境中的耐腐蝕性能。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB24217的規(guī)定，中性鹽霧試驗(yàn)是其中一種常用的方法。該方法通過模擬海洋性氣候環(huán)境中的鹽霧條件，來檢驗(yàn)材料或產(chǎn)品的耐腐蝕能力。

銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)與一般鹽霧試驗(yàn)有何區(qū)別?

銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)，是一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍。銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)依照標(biāo)準(zhǔn)GB6460-89。銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室溫度：50℃，壓力桶溫度：63℃，飽和空氣桶溫度55℃ 。

鹽霧試驗(yàn)，作為評估鍍層耐腐蝕能力的關(guān)鍵手段，通過模擬海洋環(huán)境對鍍層的快速侵蝕，為我們揭示鍍層質(zhì)量的諸多細(xì)節(jié)。其中，三種主要的鹽霧試驗(yàn)方法——中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）、TEMAK循環(huán)醋酸鹽霧試驗(yàn)（AASS）以及銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS），各有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)與局限性。

銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（CASS）是一種比中性鹽霧試驗(yàn)更為嚴(yán)酷的試驗(yàn)條件，主要用于檢驗(yàn)鎳組合鍍層的抗蝕性能，其結(jié)果與大氣暴曬實(shí)驗(yàn)結(jié)果具有更好的對照性。

鹽霧試驗(yàn)箱的調(diào)節(jié)法

1、鹽霧試驗(yàn)箱連續(xù)噴霧與間隙噴霧的調(diào)節(jié)方法：在試驗(yàn)前依據(jù)試驗(yàn)要求，采用“連續(xù)”噴霧或“間隙”噴霧的方式。

2、調(diào)節(jié)鹽霧試驗(yàn)箱溫度為35℃，并在噴霧前將試樣保持在這種條件至少2h。噴鹽霧24h或有關(guān)文件規(guī)定的時(shí)間。在整個(gè)噴霧期間，鹽霧沉降率和沉降溶液的pH值至少每隔24h測量一次，保證鹽溶液的沉降率為（l～3）mL/（80cm2．h）。

3、將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，濃度為50±5g/L。將上述溶液加入氧化（CuC12？2H2O），濃度為0.26±0.02g/L（即0.205±0.015 g/L無水氯化銅），并添加氫氧化鈉進(jìn)行調(diào)整。在上述溶液中加入適量的冰乙酸，以保證試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為1～3。

鹽霧試驗(yàn)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及結(jié)果判定

1、鹽霧試驗(yàn)是對鹽霧試驗(yàn)條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定，另外還對鹽霧試驗(yàn)箱性能提出技術(shù)要求。鹽霧測試的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，而鹽霧試驗(yàn)結(jié)果判定正是對產(chǎn)品質(zhì)量的宣判，它的判定結(jié)果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。

2、中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）：這是最早出現(xiàn)且應(yīng)用最廣泛的加速腐蝕試驗(yàn)方法。使用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液pH值調(diào)至中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度定為35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2毫升/80平方厘米·小時(shí)之間。 醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）：基于中性鹽霧試驗(yàn)發(fā)展而來。

3、判定方法包括評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法和腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法。評級判定法通過將腐蝕面積與總面積之比的百分?jǐn)?shù)劃分為不同級別，以特定級別作為合格依據(jù)，適用于平板樣品評估。腐蝕是材料性能因環(huán)境影響而遭受破壞或變質(zhì)的過程，大氣環(huán)境中的氧氣、濕度、溫度變化和污染物是主要腐蝕成分和因素。