擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)有什么

1、沖擊能量：150J和300J兩個(gè)選項(xiàng)，適應(yīng)不同力度的試驗(yàn)需求。擺錘預(yù)揚(yáng)角：150°，保證能量的有效釋放。擺軸中心至沖擊點(diǎn)距離：750mm，確保試驗(yàn)的精確度。沖擊速度：2m/s，保證試驗(yàn)的高效性。試樣支座跨距：40mm，為試樣提供足夠的支撐。

擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)都有哪些試驗(yàn)步驟?

1、擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)步驟如下：測量試樣厚度：按照GB 6672規(guī)范，選取10個(gè)試樣進(jìn)行測量。在所有試樣中選取中心點(diǎn)進(jìn)行測量，計(jì)算這些數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值。選擇沖頭：根據(jù)試驗(yàn)所需的抗擺錘沖擊能量選擇沖頭。確保沖頭的讀數(shù)落在滿量程的10%至90%之間，以保證測試的精確性和可重復(fù)性。

2、擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)步驟：按照GB6672測量薄膜試樣的厚度，在所有試樣的中心測量一點(diǎn)，取10個(gè)試樣測試的算術(shù)平均值。根據(jù)試驗(yàn)的所需的抗擺錘沖擊能量選用沖頭，使讀數(shù)在滿量程的10%――90%之間。按儀器使用規(guī)則校準(zhǔn)儀器。將試樣展平放入夾持器中夾緊，試樣不應(yīng)有皺折或四周張力過大的現(xiàn)象。

3、擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)使用方法主要包括準(zhǔn)備階段、測試設(shè)置、執(zhí)行測試和結(jié)果記錄四個(gè)步驟。首先，在準(zhǔn)備階段，需要檢查試驗(yàn)機(jī)是否完好無損，確認(rèn)所有部件如擺錘、夾具、傳感器等都處于良好狀態(tài)。同時(shí)，還要準(zhǔn)備好待測試的樣品，確保其尺寸、形狀和質(zhì)量符合試驗(yàn)要求。此外，還要根據(jù)測試需求選擇合適的擺錘質(zhì)量和沖擊速度。

4、試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作 檢查電源：確保電源電壓穩(wěn)定，接地良好，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。檢查擺錘：確認(rèn)擺錘轉(zhuǎn)動方向正確，無卡阻現(xiàn)象。制冷槽準(zhǔn)備：制冷槽內(nèi)需加滿無水乙醇，確保冷卻效果。試樣準(zhǔn)備：將試樣整齊裝入試樣盒，確保試樣干凈無鐵屑、無毛刺，并校準(zhǔn)跨距。

擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)怎樣排除故障呢

1、舉起擺錘到所需高度時(shí)，一定要聽到插銷插入的聲音后才能輕輕放手，否則便會傷人或損壞機(jī)器。切實(shí)注意安全，當(dāng)擺錘抬起時(shí)絕對不需身體進(jìn)人擺錘的打擊圈內(nèi)，否則有生命危險(xiǎn)。在擺錘經(jīng)過的途徑，不準(zhǔn)站人和放置別的物件。每次試驗(yàn)只允許一個(gè)人操作，其余的人站到安全欄桿外。

2、常見故障三：擺錘位置不正常，擺桿對不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。主要原因是油的黏度過大或油太臟。排除方法是更換合適的油。測力活塞轉(zhuǎn)動有摩擦或不轉(zhuǎn)動，則需檢查沖擊試驗(yàn)機(jī)是否水平，排除活塞故障，并清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，確保試驗(yàn)機(jī)水平，減少摩擦。常見故障四：錘回位不正常，時(shí)快時(shí)慢。

3、擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)常見故障三：擺錘位置不正常，擺桿對不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。測力活塞轉(zhuǎn)動有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動。排除方法：檢查沖擊試驗(yàn)機(jī)是否水平，排除測力活塞故障。存在不穩(wěn)定摩擦力。