附著力檢測:根據(jù)現(xiàn)場情況評估地坪漆的附著力。常見的方法包括:- 拉開法:使用測試儀,要求附著力大于5MPa;- 膠帶法:適用于金屬表面,要求附著力等級大于3級;- 劃格膠帶法:適用于金屬表面,要求附著力等級小于2級。
粘度的檢驗(yàn)方法主要有兩種:流動(dòng)杯法和旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法。流動(dòng)杯法是通過測量涂料在一定時(shí)間內(nèi)從流動(dòng)杯中流出的時(shí)間來確定粘度,適用于粘度較低的涂料;旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法則是通過旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測量涂料的粘度,適用于粘度較高的涂料。固含量 固含量是指涂料中固體成分的含量,它是衡量涂料質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。
粘度是涂料流動(dòng)性的重要指標(biāo),直接影響到涂料的施工性能。實(shí)驗(yàn)室常用的粘度測定方法有旋轉(zhuǎn)式粘度計(jì)和貫流式粘度計(jì)。通過測定涂料的粘度,可以評估其流動(dòng)性和涂覆性能,為產(chǎn)品的研發(fā)和質(zhì)量控制提供依據(jù)。固含量測定 固含量是指涂料中固體成分的含量,也是涂料質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。
流平性:開罐檢查:打開涂料,攪拌,觀察涂料是否細(xì)膩順滑且無明顯結(jié)塊。抽出毛刷,我們可以發(fā)現(xiàn)涂料能迅速恢復(fù)原有的狀態(tài),則表示該產(chǎn)品的流平性表現(xiàn)優(yōu)異。
粘度檢測:粘度是衡量涂料流動(dòng)性的一個(gè)重要指標(biāo)。合適的粘度可以保證涂料在施工過程中易于操作,不會(huì)出現(xiàn)過稠或過稀的情況。 固含量檢測:固含量指的是涂料中固體成分的比例。固含量高的涂料,其遮蓋力和耐久性相對較好。
方法一:聞氣味;水性漆是一種以水為稀釋劑的涂料,不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛等有毒金屬,具有無毒無刺激氣味、不燃不爆等特點(diǎn),且水性漆的VOC排放量不及油性漆排放量的1/10。而油性漆則因采用酯類、醇類、苯類、酮類等為稀釋劑,含有大量有害物質(zhì)并帶有強(qiáng)烈刺激性氣味。
1、流平性是指樣品在涂敷后的涂層在表面張力、重力作用下,表面自動(dòng)變平整的特性,一般樣品粘度越低、流動(dòng)性越好、結(jié)構(gòu)恢復(fù)越慢,流平性越好,好的流平性可以是涂層形成光滑的表面,減少橘皮、氣孔、凹坑等表面缺陷。流掛性是指涂料在涂到傾斜、垂直表面時(shí),是否能夠保持一定的厚度,不會(huì)形成淚痕等缺陷。
2、性質(zhì)不同:流體的流變性沒有好與不好之分。研究流平性和流掛性一般對涂料、油漆、油墨等行業(yè)比較有用。具有較高屈服應(yīng)力的流體具備良好的流掛性,而良好的剪切變稀性則可以保證流平性。作用不同:流體在受到外界作用時(shí)會(huì)發(fā)生變形,這是流變性。
3、流掛性則是指在垂直表面上涂裝時(shí),涂料因重力作用而下垂的現(xiàn)象。與流平性相似,流掛性通常在垂直表面上進(jìn)行測試,以評估涂料在垂直表面涂裝時(shí)的表現(xiàn)。流掛性好的涂料能夠在垂直表面均勻分布,減少滴落和堆積。流變性、流平性和流掛性之間的聯(lián)系在于,它們都是評價(jià)涂料性能的重要指標(biāo)。
4、流掛性是指涂料在涂到傾斜、垂直表面時(shí),是否能夠保持一定的厚度,不會(huì)形成淚痕等缺陷。通常這兩者是相互矛盾的兩個(gè)性能,流平性太好,流掛性就太好;流掛性太好,流平性就不太好。因此,需要在這兩者之間取得一定的平衡,達(dá)到兩方面的要求。
5、粘度計(jì)算公式 τ= ηdv/dx =ηD(牛頓公式) 其中η與材料性質(zhì)有關(guān)。運(yùn)動(dòng)黏度即流體的動(dòng)力粘度與同溫度下該流體密度ρ之比。單位為(m^2)/s。用小寫字母v表示。注:曾經(jīng)沿用過的單位為St(斯)St(斯)和(m^2)/s的進(jìn)率關(guān)系為:1(m^2)/s=10^4St=10^6cSt。
6、檢查標(biāo)準(zhǔn):漆膜平整、均勻,無針孔、縮孔、流掛,無明顯的刷痕,顏色與標(biāo)準(zhǔn)板差異不明顯,光澤符合要求(有光、半光或無光)。pH值檢測檢測pH值,PH值檢測是溶液氫離子濃度的量度。涂料貯存過程中,pH值的變化可表示涂料穩(wěn)定性的好壞以及涂料性能的變化。檢測方法:PH試紙。
1、流掛現(xiàn)象的產(chǎn)生原因及表現(xiàn)如下:產(chǎn)生原因: 涂料粘度低:涂料的粘度過低會(huì)導(dǎo)致其流動(dòng)性增強(qiáng),從而在濕膜未干時(shí)更容易由于重力作用向下流淌。 涂膜厚度大:涂膜過厚會(huì)增加涂料的重量,使得其更容易在重力作用下發(fā)生流淌。
2、流掛現(xiàn)象是涂料施工過程中的一種不理想狀態(tài),它發(fā)生在濕膜未干時(shí),涂層由于重力作用向下流淌,導(dǎo)致涂層表面厚度分布不均,形成波紋或球形,對施工效率和最終效果造成負(fù)面影響。其發(fā)生與涂料的粘度和涂膜厚度密切相關(guān):粘度過低,流掛速度會(huì)加快;涂膜過厚,流掛現(xiàn)象更為明顯。
3、問題現(xiàn)象 在被涂面上或線角的凹槽處,涂料產(chǎn)生流淌。形成漆膜厚薄不均,嚴(yán)重者如漆幕下垂,輕者如串珠淚痕。問題原因 (1)稀釋劑過量,使粘度低于正常施工要求,漆料不能附在物體表面下墜流淌。(2)施工場所溫度太低,涂料干燥速度過慢,而且在成膜中流動(dòng)性又較大。
4、流掛現(xiàn)象:是由于涂膜上的涂料流動(dòng)不均勻,一部分涂膜會(huì)有往下垂掛的現(xiàn)象。流掛現(xiàn)象也是汽車噴漆涂裝生產(chǎn)過程經(jīng)常遇見的問題。造成流掛的因素眾多:油漆特性、施工環(huán)境、人員技能、噴涂設(shè)備及工藝參數(shù)等密切相關(guān)。
5、車漆流掛產(chǎn)生的原因有多種,首先,不正確地使用稀釋劑或稀釋劑質(zhì)量太差是主要原因之一。使用干燥速度慢的稀釋劑或過量的稀釋劑,會(huì)導(dǎo)致油漆粘度過低,從而增加流掛現(xiàn)象的可能性。
6、粉末涂料流掛問題在涂裝過程中較為常見,通常表現(xiàn)為涂料未能均勻附著,導(dǎo)致表面出現(xiàn)不均勻的流掛現(xiàn)象。為解決此問題,可以采取以下措施:首先,調(diào)整溫度是關(guān)鍵。檢查噴槍和烤箱的溫度設(shè)置,如果溫度過高,涂料會(huì)快速熔化,從而引起流掛。建議逐漸降低溫度,尋找最適合的溫度范圍。其次,噴槍的設(shè)置也需調(diào)整。
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