1、首先，試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)小心地取出試樣。為了減少腐蝕產(chǎn)物的脫落，試樣應(yīng)在清洗前在室內(nèi)自然干燥0.5至1小時(shí)。然后，使用溫度不超過40攝氏度的清潔流動(dòng)水輕輕清洗試樣，以去除表面殘留的鹽霧溶液。清洗完畢后，應(yīng)在距離試樣約300毫米處使用氣壓不超過200千帕的空氣立即吹干。值得注意的是，ISO8407中描述的方法也可用于處理試驗(yàn)后的試樣。
其次，煙霧試驗(yàn)箱必須符合GB/T 10587-2006《鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件》的要求，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了試驗(yàn)箱的設(shè)計(jì)、制造和性能指標(biāo)，以確保其在模擬腐蝕性環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)行和精確度。
煙霧試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù)介紹：型號 LP/YWX-150，內(nèi)形尺寸 D×W×H： 450×600×400mm，外形尺寸700×1200×1100mm，功率3KW。LP/YWX-250型號，內(nèi)形尺寸提升至600×900×500mm，外形尺寸950×1500×1200mm，功率增加到5KW。
檢測標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 862ASTM D2843 檢測原理：試驗(yàn)時(shí)，把試樣放在固定的試驗(yàn)箱中，在試樣燃燒產(chǎn)生煙霧的過程中，測定平行光束穿過煙霧時(shí)速過率的變化，從而計(jì)算出在試樣實(shí)驗(yàn)面積光程長度規(guī)定下的光密度。試驗(yàn)試樣分有焰燃燒和無焰燃燒兩種。
試驗(yàn)箱 尺寸：寬1000mm±100mm，深2000mm±100mm，高4000mm±100mm，箱底高于地面。密封性：箱體四周密封，確保試驗(yàn)環(huán)境穩(wěn)定。進(jìn)氣口：位于距離前墻150mm±10mm處，規(guī)格為800mm×400mm±20mm，空氣流量穩(wěn)定在5000±500L/min。安全系統(tǒng)：試驗(yàn)結(jié)束后，有報(bào)警和淋雨系統(tǒng)確保安全停止燃燒。
CASS試驗(yàn)所需的設(shè)備包括：鹽霧室，鹽水溶液貯槽，適當(dāng)?shù)貕嚎s的壓縮空氣供給裝置，一個(gè)或幾個(gè)霧化噴嘴，試樣架，鹽霧室的加熱設(shè)備，以及必要的控制設(shè)備。設(shè)備的大小和詳細(xì)結(jié)構(gòu)是任意的，只要所獲得的條件能滿足本方法的要求。試驗(yàn)條件不同 中性鹽霧試驗(yàn)條件：噴霧箱內(nèi)溫度為50C，在整個(gè)試驗(yàn)周期間波動(dòng)應(yīng)盡可能小。
CASS測試的腐蝕速度大約是中性測試的8倍。
腐蝕速度不同： CASS的腐蝕速度是中性的8倍。 試驗(yàn)設(shè)備不同： 中性鹽霧試驗(yàn)設(shè)備包括：用于制造試驗(yàn)設(shè)備的材料，必須抗鹽霧腐蝕和不影響試驗(yàn)結(jié)果。鹽霧箱，最好不小于0.4m。 聚積在箱頂?shù)囊旱尾坏寐湓谠嚇由?。溫度?jì)和自動(dòng)控溫元件，距箱內(nèi)壁不小于100mm，并能從箱外讀數(shù)。
試驗(yàn)穩(wěn)定，重現(xiàn)性好，周期短。特別是AASS，適用于測試鋼鐵基體上如鍍銅、鎳、鉻等陰極鍍層的耐腐蝕性。CASS則通過加入氯化銅，使得鹽霧對陰極性鍍層的腐蝕作用增強(qiáng)，結(jié)果更接近城市大氣腐蝕，常見應(yīng)用如汽車裝飾件和鍍鉻部件。
不可以，它們的實(shí)驗(yàn)條件很大差別，如：PH、溫度、還有關(guān)鍵的有無硫酸銅。CASS主要針對鍍鉻鍍鎳件，NSS針對鍍鋅件。
CASS試驗(yàn)，即銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)，是在制備的鹽溶液中加入氯化銅（CuCl2·2H2O），其濃度為0.26 g/L±0.02 g/L（即0.205g/L±0.015 g/L無水氯化銅）。溶液的pH值調(diào)整方法與乙酸鹽霧試驗(yàn)相同。CASS試驗(yàn)適用于銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層，也適用于鋁的陽極氧化膜。
腐蝕試驗(yàn)箱的溫度控制要求如下：NSS ACSS環(huán)境下的實(shí)驗(yàn)室溫度：恒定溫度設(shè)定為35℃±1℃。CASS環(huán)境下的實(shí)驗(yàn)室溫度：溫度提升至50℃±1℃。NSS ACSS環(huán)境下的壓力桶溫度：溫度為47℃±1℃。CASS環(huán)境下的壓力桶溫度：溫度為63℃±1℃。鹽水溫度：固定在35℃±1℃，用于模擬特定的腐蝕環(huán)境。
中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）試驗(yàn)箱的溫度要求在（35±2）℃，濕度大于95%，降霧量為1～2mL/80cm*h噴嘴壓力為75～133kPa（0.8～4kgf/cm2）。
銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍。（4） 交變鹽霧試驗(yàn)是一種綜合鹽霧試驗(yàn)。 整體模壓經(jīng)高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無泄露現(xiàn)象。
中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）是最早出現(xiàn)的加速腐蝕試驗(yàn)方法，也是應(yīng)用最廣泛的。該試驗(yàn)使用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液的pH值調(diào)至中性范圍（6～7）。試驗(yàn)溫度統(tǒng)一為35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2毫升/80平方厘米·小時(shí)之間。鹽霧試驗(yàn)箱是一種模擬鹽霧環(huán)境的設(shè)備，用于考察產(chǎn)品在耐腐蝕性能方面的質(zhì)量。
試驗(yàn)箱的溫度要求在（35±2）℃，濕度大于95%，降霧量為1～2mL/（h·cm2），噴嘴壓力為75～133kPa（0.8～4kgf/cm2）。銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)，是一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍。
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱有濃度的鹽或酸性鹽溶液，在30度的環(huán)境溫度下通過鹽水噴淋的方法對材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，如果這時(shí)選擇重現(xiàn)材料會(huì)讓產(chǎn)品在一定時(shí)間范圍內(nèi)遭到破壞。設(shè)備可用來考核材料及防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較可以用來考核某些材料或產(chǎn)品的抗鹽霧腐蝕能力。
1、腐蝕速度不同： CASS的腐蝕速度是中性的8倍。 試驗(yàn)設(shè)備不同： 中性鹽霧試驗(yàn)設(shè)備包括：用于制造試驗(yàn)設(shè)備的材料，必須抗鹽霧腐蝕和不影響試驗(yàn)結(jié)果。鹽霧箱，最好不小于0.4m。 聚積在箱頂?shù)囊旱尾坏寐湓谠嚇由?。溫度?jì)和自動(dòng)控溫元件，距箱內(nèi)壁不小于100mm，并能從箱外讀數(shù)。
2、中性測試即中性鹽霧測試NSS，CASS測試即銅離子加速的酸性鹽霧測試CASS。區(qū)別：試驗(yàn)溫度 中性測試：35℃ CASS測試：50℃ 溶液 中性測試：采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（5～2）作為噴霧用的溶液。CASS測試：鹽溶液中加入少量銅鹽-氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。
3、CASS試驗(yàn)所需的設(shè)備包括：鹽霧室，鹽水溶液貯槽，適當(dāng)?shù)貕嚎s的壓縮空氣供給裝置，一個(gè)或幾個(gè)霧化噴嘴，試樣架，鹽霧室的加熱設(shè)備，以及必要的控制設(shè)備。設(shè)備的大小和詳細(xì)結(jié)構(gòu)是任意的，只要所獲得的條件能滿足本方法的要求。
4、鹽霧試驗(yàn)，作為評估鍍層耐腐蝕能力的關(guān)鍵手段，通過模擬海洋環(huán)境對鍍層的快速侵蝕，為我們揭示鍍層質(zhì)量的諸多細(xì)節(jié)。其中，三種主要的鹽霧試驗(yàn)方法——中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）、TEMAK循環(huán)醋酸鹽霧試驗(yàn)（AASS）以及銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS），各有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)與局限性。
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