1、型號、規(guī)格：根據(jù)實(shí)際設(shè)備填寫 風(fēng)機(jī)盤管檢查試驗(yàn)記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容： 通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)、葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動與聲響，電機(jī)運(yùn)行功率符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，滑動軸承外殼最高溫度不超過70℃，滾動軸承不超過80℃。
離心通風(fēng)機(jī)的葉輪動平衡實(shí)驗(yàn)是在專門的動平衡機(jī)器上進(jìn)行的。首先，需要測量葉輪的直徑、寬度以及兩個(gè)擺架的距離。然后，通過試驗(yàn)機(jī)上的旋鈕進(jìn)行定量操作，啟動機(jī)器進(jìn)行測量，這樣可以確定葉輪左、右校正面的加重位置和角度。按照國際標(biāo)準(zhǔn)，通風(fēng)機(jī)的平衡等級為3級。
離心通風(fēng)機(jī)葉輪動平衡實(shí)驗(yàn)，在專用的動平衡機(jī)器上校正，要測量葉輪的直徑、寬度及兩個(gè)擺架的距離后，即可通過試驗(yàn)機(jī)旋鈕定量，開車測量可以知道左、右校正面的加重位置和角度。
處理方法：更換軸承；重新選型并更換合適的油品；調(diào)整油位；增加冷卻水量；找徑向、軸向水平；對轉(zhuǎn)子找平衡。
離心通風(fēng)機(jī)常見故障及解決方法如下：轉(zhuǎn)子不平衡導(dǎo)致振動 原因：葉片腐蝕磨損、葉輪重量導(dǎo)致軸彎曲、附著物不均勻、葉輪變形或平衡塊脫落。 解決方法：修理或更換葉片，定期盤車防止軸彎曲，清除附著物，修復(fù)葉輪并做動平衡試驗(yàn)，重新找平衡。
處理方法：檢修，使之間隙達(dá)到要求的范圍；調(diào)整間隙；更換離心式通風(fēng)機(jī)潤滑油。風(fēng)量降低原因：轉(zhuǎn)速降低；管路堵塞；密封泄漏。處理方法：檢查電源電壓；疏通清理管路；修理或更換密封。風(fēng)壓降低原因：系統(tǒng)阻力過大；介質(zhì)密度有變化；葉輪變形或損壞。
問題一：離心通風(fēng)機(jī)電機(jī)故障導(dǎo)致電流出現(xiàn)超載現(xiàn)象 對于種情況，首先要檢查一下風(fēng)機(jī)中電機(jī)連接線路 還有 電源關(guān)開 是否都正常查看電壓是否過高。不符合機(jī)使用的正常電壓。查看是否此風(fēng)機(jī)電機(jī)是否存在本身的故障問題導(dǎo)致超載，需要仔細(xì)檢查一下，·是否風(fēng)機(jī)傳送過程中超負(fù)荷使用，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)超載、超流這中情況。
機(jī)械產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦、振動、撞擊等異常響聲，地腳螺絲斷裂，臺板裂紋。（4）軸承、軸瓦等溫度不正常升高。（5）潤滑油（黃油）流出、變質(zhì)或有焦味，冒煙，冷卻水回水溫度不正常升高。（6）電動機(jī)溫度不正常升高，冒煙或有焦味及電源開關(guān)跳閘等。
確保所有安全裝備就位，操作速度應(yīng)符合系統(tǒng)溫度和葉輪設(shè)計(jì)要求。故障排查與維護(hù)：常見問題：異常震動、軸承異常、馬達(dá)異常等。檢查內(nèi)容：葉輪葉片是否有損壞、腐蝕或異物，軸承和馬達(dá)是否有磨損、臟污或異音。排除方法：更換或修復(fù)相關(guān)部件、調(diào)整皮帶、更換馬達(dá)軸承或線圈等。并聯(lián)系廠家以確保設(shè)備正常運(yùn)行。
使用3#鋰基脂潤滑除塵離心式通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸時(shí)，應(yīng)先清除轉(zhuǎn)軸上的舊油，然后使用干凈的棉布或刷子將潤滑脂均勻涂抹在轉(zhuǎn)軸表面。涂抹時(shí)應(yīng)注意不要留下多余的潤滑脂，以免引起機(jī)械故障。涂抹完成后，讓潤滑脂自然干透，避免使用手指或手直接接觸轉(zhuǎn)軸。
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