焊縫等級的規(guī)定在《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》中查取。在疲勞計(jì)算的構(gòu)件中,對接焊縫的質(zhì)量等級要求較高,具體如下: 當(dāng)作用力垂直于焊縫長度方向時(shí),橫向?qū)雍缚p或T形對接與角接組合焊縫,受拉時(shí)應(yīng)為一級,受壓時(shí)應(yīng)為二級。 作用力平行于焊縫長度方向的縱向?qū)雍缚p應(yīng)為二級。
1、BSM360超聲波探傷儀的出廠標(biāo)準(zhǔn)配置包括:1臺(tái)BSM360主機(jī):作為核心設(shè)備,負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)采集和處理。1個(gè)直探頭:用于檢測工件表面的缺陷,提供直觀的聲波反射信息。1個(gè)斜探頭:適用于不同角度的探測,以全面覆蓋檢測范圍。1個(gè)9V電源適配器:確保設(shè)備的穩(wěn)定供電。2根探頭連接線:用于連接探頭與主機(jī),保證信號傳輸?shù)臏?zhǔn)確性。
1、超聲探傷是一種非破壞性檢測技術(shù),主要用于檢測材料或機(jī)械部件內(nèi)部的潛在缺陷和損傷。以下是關(guān)于超聲探傷的簡介: 應(yīng)用領(lǐng)域: 超聲探傷在機(jī)械、冶金等工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用,是評估工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)完整性的重要手段。 核心設(shè)備與原理: 超聲波探傷儀:是實(shí)施超聲探傷的核心設(shè)備,通過發(fā)送和接收超聲波來評估工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
2、超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處,并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí),在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來檢查零件缺陷的一種方法,當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部,遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波,在熒光屏上形成脈沖波形,根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。
3、超聲波探傷:超聲波探傷比X射線探傷檢測具備較強(qiáng)的探傷檢測敏感度、周期時(shí)間短、低成本、靈便便捷、高效率,對身體沒害等優(yōu)勢;主要缺點(diǎn)對工作中表面規(guī)定光滑、需要富有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員才可以鑒別缺陷類型、對缺陷并沒有形象性;超聲波探傷適用于薄厚比較大的零件檢查。
4、超聲波探傷是一種非破壞性的檢驗(yàn)技術(shù),它利用高頻聲波穿透金屬材料的特性來檢測其內(nèi)部是否存在缺陷。具體解釋如下:工作原理:超聲波探傷的原理基于聲波的傳播和反射原理。當(dāng)超聲波從專門的探頭發(fā)射,穿透零件表面進(jìn)入其內(nèi)部,一旦遇到任何不連續(xù)性或與零件底面的界面,就會(huì)產(chǎn)生反射。
5、射線探傷:原理:利用X射線或γ射線等穿透物質(zhì)的能力,檢測物體內(nèi)部的缺陷。應(yīng)用:適用于檢測金屬材料和焊縫中的氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。特點(diǎn):檢測結(jié)果直觀,可記錄,但可能對人員產(chǎn)生輻射危害。超聲探傷:原理:利用超聲波在物體中傳播時(shí)遇到缺陷會(huì)產(chǎn)生反射、折射或波速變化等特性來檢測缺陷。
6、超聲檢測作為工業(yè)無損檢測的重要方法,通過超聲波的傳播和介質(zhì)中的反射、折射等物理現(xiàn)象,可以精確地檢測出缺陷,并能顯示缺陷的位置、大小,同時(shí)還可以測定材料的厚度。
探傷主要有以下幾種方式: 超聲波探傷(UT):這是利用超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)遇到缺陷會(huì)反射的特性進(jìn)行檢測的方法。它適用于各種尺寸的鍛件、軋制件、焊縫、鑄件等,能夠發(fā)現(xiàn)裂紋、氣孔、夾雜物等多種缺陷。
探傷超聲探傷是一種基于超聲波能穿透金屬材料并發(fā)生反射的特性,用于檢測零件內(nèi)部缺陷的方法。以下是關(guān)于探傷超聲探傷的詳細(xì)解基本原理:超聲波束自零件表面通過探頭進(jìn)入材料內(nèi)部。遇到缺陷或底面時(shí),超聲波會(huì)反射回波。這些反射回波在熒光屏上形成脈沖波形,通過分析這些波形可判斷缺陷的位置和大小。
探傷主要有四種常規(guī)方法,分別是射線探傷、超聲探傷、磁粉探傷和滲透探傷。以下是每種探傷方法的具體介紹:射線探傷:原理:利用X射線或γ射線等穿透物質(zhì)的能力,檢測物體內(nèi)部的缺陷。應(yīng)用:適用于檢測金屬材料和焊縫中的氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。特點(diǎn):檢測結(jié)果直觀,可記錄,但可能對人員產(chǎn)生輻射危害。
1、探傷儀性能是指僅與與儀器有關(guān)的性能,主要有水平線性,垂直線性和動(dòng)態(tài)范圍等。(1)水平線性:也稱時(shí)基線性或掃描線性,是指探傷儀掃描線上顯示的反射波距離與反射體距離成正比的程度。水平線性的好壞以水平線性誤差表示。(2)垂直線性:也稱放大線性或幅度線性,是指探傷儀熒光屏上反射波高度與接收信號電壓成正比的程度。
2、超聲波探傷儀核心組成部分主要技術(shù)指標(biāo)說明: 靈敏度 超聲波探傷中靈敏度一般是指整個(gè)探傷系統(tǒng)(儀器和探頭)發(fā)現(xiàn)最小缺陷的能力。發(fā)現(xiàn)缺陷愈小,靈敏度就愈高。 儀器的探頭的靈敏度常用靈敏度余量來衡量。
3、金屬探傷儀超聲波探傷的主要特性包括以下幾點(diǎn):反射特性:核心優(yōu)勢:超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí),遇到不同質(zhì)界面會(huì)反射回來。應(yīng)用:探傷儀能夠顯示這些反射波,幫助檢測人員識(shí)別出潛在的缺陷。缺陷的尺寸與超聲波波長相等或更大時(shí),會(huì)形成可被檢測到的反射波形。
4、垂直線性:是指儀器波屏上波高與探頭接受信號之間成正比的程度,垂直線性的好壞影響缺陷定量精度。(2)水平線性:是指儀器示波屏上時(shí)基線顯示的水平刻度值與實(shí)際聲程之間成正比的程度,或者說是示波屏上多次底波等距離的程度,水平線性的好壞以水平線性誤差來表示。
5、功率:不超過30VA。 儲(chǔ)存溫度:-20℃至60℃范圍內(nèi)。 工作溫度:0℃至40℃范圍內(nèi)。 重量:主機(jī)約8公斤,電池約0.85公斤。 尺寸:主機(jī)尺寸為262×196×92毫米(寬×高×深)。
本文暫時(shí)沒有評論,來添加一個(gè)吧(●'?'●)