水泥抗折抗壓試驗機主要技術參數(shù)

YAW300C全自動水泥抗折抗壓試驗機的主要技術參數(shù)如下：最大試驗力：300KN/10kN，試驗力示值相對誤差≤±1%。加荷速率：抗壓試驗：0.3KN/S～10KN/S，加荷速度誤差±5%?？拐墼囼灒汗潭?0N/s，加荷速度誤差±5%。承壓板尺寸：抗壓試驗：直徑為φ155mm。抗折試驗：尺寸為80X150mm。

水泥抗折抗壓試驗機的操作規(guī)程

在操作水泥抗折抗壓試驗機之前，請確保油箱內(nèi)油液充足。檢查油箱右側的油標，如油量不足，請打開后箱板加注至油標所示位置。檢查油管接頭和緊固件是否松動，并確認電氣接地措施有效。同時，請驗證壓力傳感器、測控系統(tǒng)過載輸出及電源的接插是否正常。首次使用時，請按下啟動按鈕并接通電源，讓油泵開始工作，啟動電腦使活塞上升一段距離。

根據(jù)不同試驗，選用抗折或抗壓夾具，然后固定并清除周圍異物。試驗時將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺損，如有能影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件。檢測開始前，接通測控系統(tǒng)電源，按操作步驟進行操作，必要時進行清零。抗折時將試件平放在兩下抗折板上。

直接法：通過測量試塊在抗壓強度試驗機上的破壞荷載，然后依據(jù)公式抗壓強度 = 破壞荷載 / 試塊受壓面積計算出抗壓強度值。間接法：需要先測量試塊的尺寸和質(zhì)量，然后通過混凝土密度和試塊體積計算出試塊的抗壓強度。這種方法相對復雜，但在某些特定條件下可能更為適用。

機械壓力機在鍛壓工作完成后滑塊程上行，離合器自動脫開，同時曲柄軸上的自動器接通，使滑塊停止在上止點附近。

YAW-300C全自動水泥抗折抗壓試驗機主要技術參數(shù)

YAW300C全自動水泥抗折抗壓試驗機的主要技術參數(shù)如下：最大試驗力：300KN/10kN，試驗力示值相對誤差≤±1%。加荷速率：抗壓試驗：0.3KN/S～10KN/S，加荷速度誤差±5%?？拐墼囼灒汗潭?0N/s，加荷速度誤差±5%。承壓板尺寸：抗壓試驗：直徑為φ155mm?？拐墼囼灒撼叽鐬?0X150mm。

最大試驗力： 300kN/10KN 試驗精度： 1級 加荷速度： 0.3~99kN/秒可調(diào)，適用于新老標準要求（4kN/s kN/s）。

正確操作yaw300d全自動水泥抗折抗壓一體機，需做好準備、操作、結束三個階段的工作。準備階段，先接通電源，確保設備接地良好，檢查控制系統(tǒng)、傳感器等部件是否正常。根據(jù)試驗要求，將抗折試驗架或抗壓試驗夾具安裝在相應位置，調(diào)整好位置和精度。把養(yǎng)護好的水泥試塊擦拭干凈，測量尺寸并記錄。

YAW300D全自動水泥抗折抗壓一體機操作步驟大致如下。首先是設備準備階段，接通電源，確保設備接地良好，檢查各部件連接是否穩(wěn)固，水箱是否有足夠的水，抗折和抗壓試驗裝置是否正常。接著進行抗折試驗操作。

水泥抗折抗壓試驗機的檢驗和標定

檢驗：本試驗機一年檢定一次，且由當?shù)赜嫏z局指定的法定計量部門進行。本機在使用中，除法定 計量部門外，用戶請勿隨意進入標定。狀態(tài)，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本機將不能正常使用。 （本儀器在出廠時已用標準測力儀進行過標定，一年內(nèi)不必再校驗）。

根據(jù)不同試驗，選用抗折或抗壓夾具，然后固定并清除周圍異物。試驗時將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺損，如有能影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件。檢測開始前，接通測控系統(tǒng)電源，按操作步驟進行操作，必要時進行清零?？拐蹠r將試件平放在兩下抗折板上。

在操作水泥抗折抗壓試驗機之前，請確保油箱內(nèi)油液充足。檢查油箱右側的油標，如油量不足，請打開后箱板加注至油標所示位置。檢查油管接頭和緊固件是否松動，并確認電氣接地措施有效。同時，請驗證壓力傳感器、測控系統(tǒng)過載輸出及電源的接插是否正常。

本方法適用于硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥的抗折強度檢驗。風指定采用本方法的其他品種水泥經(jīng)試驗確定水灰比后亦可適用。儀器設備 膠砂攪拌機，膠砂攪拌臺，試模及下料漏斗，抗折試驗機，抗壓試驗機和抗壓夾具，刮平刀。試驗步驟 試體成型。養(yǎng)護。

符合GB/T17671-1999標準的水泥膠沙強度的抗壓、抗折試驗。濟南宸翔試驗儀器有限公司位于中國試驗機生產(chǎn)基地濟南，是一家依托國家級科技產(chǎn)業(yè)的高新科技企業(yè)，專業(yè)開發(fā)經(jīng)營各類試驗機及配套檢測儀器。

水泥膠砂耐磨試驗機操作規(guī)程

當花輪片磨損重量減少至0.5g時，需交換花輪內(nèi)外位置，再磨損0.5g后，更換新的花輪片以確保測試準確性。安全與維護：在整個試驗過程中，操作人員需佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如手套和護目鏡。定期對耐磨試驗機進行清潔和維護，確保其處于良好的工作狀態(tài)。遵循以上操作規(guī)程，可以確保水泥膠砂耐磨試驗的準確性和安全性。

正式耐磨試驗：將預磨過的試件放回原位，確保平放并固緊。根據(jù)試驗要求調(diào)整壓頭負荷。開機磨40轉。取下試件，再次掃除粉塵后稱重，記作g2。計算磨損量：通過計算磨損量，完成耐磨試驗的各項步驟。請嚴格按照上述步驟操作水泥膠砂耐磨試驗機，以確保試驗結果的準確性和可靠性。

在進行水泥膠砂耐磨試驗時，首先，從干燥處理后的試件中選取一個，將其刮平面朝下放置在耐磨試驗機的水平轉盤上，定位并用夾具輕柔固定。接著，以200N的負荷進行預磨，轉動30轉后，將試件取下，清除表面的粉粒并稱重，此重量作為原始重量g1。

水泥膠砂耐磨試驗機操作方法：開機前先檢查各傳動部件是否轉動靈活，有無卡阻現(xiàn)象，機座內(nèi)應加潤滑油。將試件（試件的成型養(yǎng)護按JC/T961-2005（或原JC/T 421-91）第6條所規(guī)定的方法或所進行試驗的指定規(guī)范要求進行）刮平面朝下，放至耐磨機水平轉盤上，作好定位標記，并用夾具輕輕固緊。

水泥膠砂耐磨試驗機的主要技術指標包括以下幾點：負荷能力：負荷能力范圍為0.20至0.40千牛頓，并支持每級0.10千牛頓的細分。示值相對誤差的最大允許值為±0%，確保測量精度的穩(wěn)定性。轉速與速比：轉盤工作時，水平轉速保持在15±0.5轉/分鐘。主軸與轉盤的速比為35：1，保證試驗的高效進行。