拉伸試驗(yàn) 在拉伸試驗(yàn)機(jī)上用靜拉伸力對(duì)試樣進(jìn)行軸向拉伸,以測(cè)量力和相應(yīng)的伸長(zhǎng)(一般拉至斷裂),測(cè)定其相應(yīng)的力學(xué)性能的試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)是力學(xué)性能試驗(yàn)中最基本的經(jīng)典試驗(yàn)方法。沖擊試驗(yàn) 是一種動(dòng)態(tài)力學(xué)試驗(yàn)。把一定形狀的試樣用拉、扭或彎曲的方法使之迅速斷裂,測(cè)定使之?dāng)嗔阉枰墓k,稱為沖擊功。
1、為便于分析研究,常按破壞循環(huán)次數(shù)的高低將疲勞分為兩類:①高循環(huán)疲勞(高周疲勞)。作用于零件、構(gòu)件的應(yīng)力水平較低 ,破壞循環(huán)次數(shù)一般高于104~105的疲勞 ,彈簧、傳動(dòng)軸等的疲勞屬此類。②低循環(huán)疲勞(低周疲勞)。
2、疲勞現(xiàn)象可根據(jù)破壞循環(huán)次數(shù)的不同分為兩種類型:高循環(huán)疲勞,又稱高周疲勞,通常涉及較低的應(yīng)力水平,并且破壞循環(huán)次數(shù)超過10^4至10^5次。這類疲勞常見于彈簧、傳動(dòng)軸等部件。低循環(huán)疲勞,又稱低周疲勞,涉及較高的應(yīng)力水平,并且破壞循環(huán)次數(shù)少于10^4至10^5次。
3、高循環(huán)疲勞(高周疲勞)是指在較低的應(yīng)力水平下,破壞循環(huán)次數(shù)通常超過10^4至10^5次的疲勞現(xiàn)象。這種疲勞常見于彈簧、傳動(dòng)軸等部件。低循環(huán)疲勞(低周疲勞)則發(fā)生在高應(yīng)力水平的零件或構(gòu)件上,其破壞循環(huán)次數(shù)一般低于10^4至10^5次。例如,壓力容器、燃?xì)廨啓C(jī)零件的疲勞就屬于這一類。
4、循環(huán)應(yīng)力頻率低:循環(huán)應(yīng)力的頻率通常在0.2至5赫茲的范圍內(nèi),相對(duì)較低。應(yīng)力振幅大:循環(huán)應(yīng)力的振幅接近甚至超過材料的屈服極限,導(dǎo)致材料容易發(fā)生疲勞破壞。循環(huán)次數(shù)有限:低周疲勞的循環(huán)次數(shù)一般不超過一百萬次,與高頻疲勞相比,其循環(huán)壽命較短。
5、. 低周疲勞斷裂的微觀特征是粗大的疲勞輝紋或粗大的疲勞輝紋與微孔花樣,且這些特征隨材料性質(zhì)、組織結(jié)構(gòu)及環(huán)境條件的不同有很大差別。1 對(duì)于超高強(qiáng)度鋼,在低加載頻率和較大振幅條件下,低周疲勞斷口可能不出現(xiàn)疲勞輝紋,而表現(xiàn)為沿晶斷裂和微孔花樣。
拉伸試驗(yàn)是在拉伸試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行的,通過施加靜拉伸力于試樣上,并測(cè)量所需的力和相應(yīng)的伸長(zhǎng),直至試樣斷裂。這一過程有助于確定材料的力學(xué)性能,如抗拉強(qiáng)度和延伸率。拉伸試驗(yàn)是評(píng)估材料基本力學(xué)特性的基礎(chǔ)性試驗(yàn)。 沖擊試驗(yàn)旨在通過快速施加力量使試樣斷裂,并測(cè)定所需的沖擊功。這種試驗(yàn)主要用于評(píng)估材料的韌性,也稱為沖擊韌性試驗(yàn)。
拉伸試驗(yàn) 在拉伸試驗(yàn)機(jī)上用靜拉伸力對(duì)試樣進(jìn)行軸向拉伸,以測(cè)量力和相應(yīng)的伸長(zhǎng)(一般拉至斷裂),測(cè)定其相應(yīng)的力學(xué)性能的試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)是力學(xué)性能試驗(yàn)中最基本的經(jīng)典試驗(yàn)方法。沖擊試驗(yàn) 是一種動(dòng)態(tài)力學(xué)試驗(yàn)。
拉伸試驗(yàn)包括以下內(nèi)容: 輸出力(Force):這是施加在試樣上的外部拉力。通過測(cè)量這個(gè)力,我們可以了解材料在拉伸狀態(tài)下的抗拉強(qiáng)度,即它能承受的最大拉力。 位移(Displacement):位移指的是試樣上某一點(diǎn)相對(duì)于另一點(diǎn)的移動(dòng)距離。
針對(duì)焊縫金屬的全面評(píng)估,有三種主要的拉伸試驗(yàn)方式:- 所有焊縫金屬測(cè)試:專注于焊縫金屬,可能包含母材稀釋區(qū),用于鑒定填充金屬。- 橫向拉伸測(cè)試:測(cè)量材料沿橫向軸的性能,反映焊接金屬與母材的交互作用,但無法直接測(cè)量屈服強(qiáng)度或伸長(zhǎng)率。
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