SMT爐溫測(cè)試儀品牌展示

1、SMT爐溫測(cè)試儀品牌展示如下：MyCode：先進(jìn)設(shè)計(jì)：采用CMOS低壓芯片，確保系統(tǒng)穩(wěn)定性與溫度采樣的精確度。低功耗與長(zhǎng)續(xù)航：通過(guò)USB接口通信和充電，鋰電池供電可達(dá)120小時(shí)，快速充電10分鐘即可啟用。小巧便攜：體積小，大容量存儲(chǔ)，采用FLASH芯片確保數(shù)據(jù)安全。

如何設(shè)定回流焊溫度及測(cè)試爐溫曲線

1、八溫區(qū)溫度及時(shí)間：溫區(qū)一：148度；溫區(qū)二：180度；溫區(qū)三：183度；溫區(qū)四：168度；溫區(qū)五：174度；溫區(qū)六：198度；溫區(qū)七：240度；溫區(qū)八：252度；運(yùn)輸速度：0.6m/min；超溫報(bào)警設(shè)置10度。回流焊實(shí)際測(cè)量溫度和回流焊設(shè)置溫度是有一定溫差的。實(shí)際上無(wú)鉛回流焊高焊接溫度是245度。

2、調(diào)整方法： 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)電路板材料和元件特性，初步設(shè)定預(yù)熱、恒溫、峰溫和冷卻階段的溫度和時(shí)間參數(shù)。 實(shí)際測(cè)試：使用測(cè)試儀對(duì)實(shí)際焊接過(guò)程中的爐溫曲線進(jìn)行測(cè)試，對(duì)比實(shí)際曲線與設(shè)定曲線的差異。 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)測(cè)試結(jié)果，調(diào)整傳送帶速度和各區(qū)溫度。

3、調(diào)整回流焊爐溫曲線涉及設(shè)定每個(gè)階段的溫度和時(shí)間，然后通過(guò)測(cè)試儀對(duì)比實(shí)際與設(shè)定。根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整傳送帶速度和各區(qū)溫度，不斷迭代優(yōu)化，直至達(dá)到理想焊接效果。這個(gè)過(guò)程需定期監(jiān)測(cè)并根據(jù)產(chǎn)品、材料和工藝的差異進(jìn)行個(gè)性化調(diào)整。

4、然而，國(guó)內(nèi)的回流焊設(shè)備往往存在±5至±20攝氏度的誤差范圍，因此我們需要借助爐溫測(cè)試儀來(lái)確保爐子的溫度準(zhǔn)確無(wú)誤。通過(guò)使用爐溫測(cè)試儀，我們可以測(cè)量實(shí)際爐溫，并將其與錫膏供應(yīng)商提供的工藝要求和溫度曲線進(jìn)行對(duì)比。通過(guò)這一過(guò)程，我們能夠?qū)?shí)際操作中的爐溫調(diào)整到接近標(biāo)準(zhǔn)工藝的程度。

5、根據(jù)設(shè)備特性進(jìn)行設(shè)置：應(yīng)依據(jù)回流焊設(shè)備的具體情況來(lái)設(shè)置溫度，這包括加熱區(qū)的長(zhǎng)度、加熱源的材料、回流焊爐的構(gòu)造和熱傳導(dǎo)方式等因素。根據(jù)焊膏的溫度曲線進(jìn)行設(shè)置：不同金屬含量的焊膏有不同的溫度曲線，因此，應(yīng)按照焊膏供應(yīng)商提供的溫度曲線進(jìn)行具體產(chǎn)品的回流焊溫度曲線設(shè)置。

6、回流焊爐起步預(yù)熱段指前兩段爐區(qū)，從室溫起步到達(dá)110-120℃（例如10段機(jī)1-2溫區(qū)）。回流焊爐的升溫（恒溫）吸熱段指回流焊爐曲線緩升而較平坦的鞍部（例如10段回流焊爐3-6段而言，時(shí)間60-90秒），鞍尾溫度150-170℃。希望能達(dá)到電路板與零組件的內(nèi)外均溫，并趕走溶劑避免濺錫目的。

爐溫儀如何測(cè)量工件表面溫度并影響工藝?

爐溫儀通過(guò)以下方式測(cè)量工件表面溫度并影響工藝：測(cè)量方式：非接觸式測(cè)量：爐溫儀通常采用非接觸式的方式測(cè)量工件表面溫度，以避免對(duì)工件造成干擾或損傷。精密傳感器：利用高精度的紅外傳感器或熱電偶等元件，爐溫儀能夠準(zhǔn)確捕捉工件表面的溫度變化。

爐溫儀是一種專(zhuān)門(mén)用于測(cè)量工件在進(jìn)入工業(yè)爐后表面溫度變化情況的精密設(shè)備。它所測(cè)得的溫度并非爐子本身的溫度，因?yàn)楣ぜ某叽?、在爐內(nèi)移動(dòng)速度等因素會(huì)對(duì)工件表面溫度產(chǎn)生顯著影響。

高溫工作能力：爐溫跟蹤儀具備在高溫環(huán)境下穩(wěn)定工作的能力，能夠直接與工件一起進(jìn)入爐內(nèi)，進(jìn)行溫度測(cè)量。實(shí)時(shí)溫度捕捉與記錄：該儀器能夠?qū)崟r(shí)捕捉和記錄整個(gè)工藝流程中產(chǎn)品的表面和核心溫度變化情況，為后續(xù)的溫度分析提供詳細(xì)數(shù)據(jù)。