1、洗滌試驗機：部分標(biāo)準(zhǔn)或特殊情況下，可能需要對電池進行洗滌測試，評估其在洗滌過程中的安全性。這些設(shè)備共同構(gòu)成了GB312412014標(biāo)準(zhǔn)下便攜式電子產(chǎn)品用鋰電池和電池組安全測試的完整體系，確保電池在各種嚴苛條件下都能滿足安全標(biāo)準(zhǔn)。
1、此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于電動道路車輛的鋰離子電池性能測試方法，包括電池容量、能量、功率、內(nèi)阻等參數(shù)的測量。 ISO 12405-2： 電動道路車輛用鋰離子電池濫用測試方法 此標(biāo)準(zhǔn)涉及鋰離子電池在濫用條件下的測試方法，如過充、過放、短路、熱沖擊、機械沖擊等，以評估電池的安全性能。
2、ISO 12405-1：2011：電驅(qū)動車輛——鋰離子動力電池包及系統(tǒng)測試規(guī)程 第一部分：高功率應(yīng)用。ISO 12405-2：2012：電驅(qū)動車輛——鋰離子動力電池包及系統(tǒng)測試規(guī)程 第二部分：高能量應(yīng)用。ISO 12405-3：2014：電驅(qū)動車輛——鋰離子動力電池包及系統(tǒng)測試規(guī)程 第三部分：安全性要求。
3、其中，ISO 12405-1∶2011《電驅(qū)動車輛———鋰離子動力電池包及系統(tǒng)測試規(guī)程第1部分：高功率應(yīng)用》主要針對高功率型電池，旨在提供一套全面的測試規(guī)程。這一標(biāo)準(zhǔn)為整車廠提供了可選的測試項目和測試方法，幫助他們更好地評估電池性能。
4、循環(huán)壽命測試工具 ITS5300電池測試系統(tǒng)是一種常用的循環(huán)壽命測試工具，它提供脈沖充放電模式，可以根據(jù)ISO12405-4-2018標(biāo)準(zhǔn)中的富充、富放曲線編輯工步，并最終完成電池的動態(tài)工況壽命測試。
鋰電池做熱沖擊試驗的步驟如下：溫度上升階段：將鋰電池置于熱沖擊試驗箱中。在30分鐘內(nèi)，將試驗箱的溫度升高至72℃。保溫階段：在達到72℃后，保持該溫度6小時，以確保電池充分暴露在高溫環(huán)境中。溫度下降階段：在保溫階段結(jié)束后，迅速將試驗箱的溫度降低至40℃。同樣保持40℃的溫度6小時。
熱沖擊循環(huán) 溫度上升階段：在30分鐘內(nèi)，電池置于72℃的高溫環(huán)境中。保溫階段：隨后在6小時（大電池則為12小時）內(nèi)保持高溫，確保充分暴露。溫度下降階段：電池迅速冷卻至-40℃，同樣保持6小時（大電池為12小時）。轉(zhuǎn)換時間：每個溫度之間的轉(zhuǎn)換不能超過30分鐘。
檢測短路及微短路：脈沖高電壓沖擊技術(shù)能在極短的時間內(nèi)對鋰電池電芯進行沖擊，迅速檢測出是否存在短路或微短路現(xiàn)象。這對于確保鋰電池的安全性能至關(guān)重要。提高檢測效率：該試驗?zāi)軌驑O速充電和極速放電，從而提高檢測效率，快速識別出存在問題的電池電芯。
T.2熱測試需在72±2℃和-40±2℃的條件下進行高低溫沖擊試驗。試驗中在極限溫度中存放時間≥6小時，高低溫轉(zhuǎn)換時間≤30分鐘，沖擊10次，室溫（20±5℃）存放24小時，總試驗時間至少為一周。T.3振動試驗要求15分鐘內(nèi)從7Hz至200Hz完成一次往復(fù)對數(shù)掃頻正弦振動，3小時內(nèi)完成三維方向12次振動。
本文暫時沒有評論，來添加一個吧(●'?'●)