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器械常識(shí)

誰(shuí)知道鹽霧試驗(yàn)箱的主要作用是什么,鹽霧鹽霧試驗(yàn)箱

2025-07-31 2:29:13 器械常識(shí) 瀏覽:2次


誰(shuí)知道鹽霧試驗(yàn)箱的主要作用是什么

1、鹽霧試驗(yàn)箱的主要作用是測(cè)試樣品的耐鹽霧能力。具體來(lái)說(shuō):評(píng)估金屬部件的耐腐蝕性:鹽霧會(huì)使金屬部件發(fā)生電化學(xué)腐蝕,導(dǎo)致腐蝕速度加快。鹽霧試驗(yàn)箱通過(guò)模擬鹽霧環(huán)境,評(píng)估金屬部件在這種環(huán)境下的耐腐蝕性能。測(cè)試涂膜的防護(hù)性能:對(duì)于上了涂料的金屬材料,鹽霧試驗(yàn)箱可以測(cè)試涂膜的耐鹽霧能力,這是評(píng)估涂料防護(hù)性能的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)。

最新鹽霧試驗(yàn)箱GBT10125-2012標(biāo)準(zhǔn)【試驗(yàn)條件】

1、鹽霧試驗(yàn)箱依據(jù)GB/T10125-2012標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)條件設(shè)定如下:1 試驗(yàn)條件詳細(xì)列于表2,以下是關(guān)鍵參數(shù)。表2中列出了三種鹽霧試驗(yàn)方法的條件:中性鹽霧試驗(yàn)(NSS):溫度控制在35℃±2℃,平均沉降率為5mL/h±0.5 mL/h。乙酸鹽霧試驗(yàn)(AASS):同樣在35℃±2℃,但沉降速度不同。

2、GB/T101252012標(biāo)準(zhǔn)【附錄B】提供了評(píng)估鹽霧試驗(yàn)箱腐蝕性能的詳細(xì)補(bǔ)充方法,主要內(nèi)容和要求如下:參比試樣的選擇與準(zhǔn)備:使用4塊或6塊參比試樣,每塊試樣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)需小于0.1%。試樣尺寸為50mm*100mm*1mm。

3、每次清楚腐蝕產(chǎn)物時(shí),建議配制新溶液。NSS試驗(yàn)中,經(jīng)48小時(shí)后,每塊參比試樣的質(zhì)量損失應(yīng)在70g/m2±20g/m2范圍內(nèi),以確保鹽霧試驗(yàn)箱在運(yùn)行中性能正常。此標(biāo)準(zhǔn)方法通過(guò)嚴(yán)格控制試驗(yàn)條件,確保了鹽霧試驗(yàn)箱腐蝕性能的準(zhǔn)確評(píng)價(jià),為檢驗(yàn)設(shè)備或不同實(shí)驗(yàn)室同類設(shè)備的試驗(yàn)結(jié)果重現(xiàn)性提供了可靠依據(jù)。

4、根據(jù)最新鹽霧試驗(yàn)箱GBT101252012標(biāo)準(zhǔn),試樣的放置應(yīng)遵循以下要點(diǎn):位置要求:試樣不應(yīng)被直接放置在鹽霧噴射區(qū)域,以避免直接接觸鹽霧。放置角度:試樣原則上應(yīng)平放,且被試表面與垂直方向形成15°至25°的傾斜角度,以20°為宜。對(duì)于形狀不規(guī)則的試樣,也應(yīng)盡量接近上述規(guī)定的角度,以確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。

5、GB/T 10125-2012 Corrosion Testing in Artificial Atmospheres - Salt Spray Test 主要包含以下內(nèi)容:試驗(yàn)原理:通過(guò)特定條件下的鹽霧暴露,測(cè)試樣品耐腐蝕性能。試驗(yàn)設(shè)備:包含鹽霧試驗(yàn)箱、噴嘴、加熱器、溫濕度控制器、計(jì)時(shí)器、流量計(jì)等,需滿足特定技術(shù)規(guī)范與校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。

鹽霧試驗(yàn)箱和CASS試驗(yàn)鹽霧箱有什么區(qū)別

鹽霧試驗(yàn)箱:通常在中性鹽霧環(huán)境下進(jìn)行,其試驗(yàn)溫度相對(duì)較低。CASS試驗(yàn)鹽霧箱:試驗(yàn)溫度較高,這是因?yàn)镃ASS試驗(yàn)需要更高的溫度來(lái)加速腐蝕過(guò)程,以更短時(shí)間內(nèi)評(píng)估材料的耐腐蝕性。材料要求:鹽霧試驗(yàn)箱:對(duì)試驗(yàn)材料的厚度和耐溫性要求相對(duì)較低,適用于一般材料的耐腐蝕性測(cè)試。

CASS實(shí)驗(yàn)溫度較高,材料厚度和耐溫性要好些,如果做得不多,用中性鹽霧機(jī)也可做,但要調(diào)溫度參數(shù)。你說(shuō)的CASS鹽霧機(jī)鹽水不少很奇怪,那要在開(kāi)機(jī)時(shí),打開(kāi)箱蓋看看噴霧塔是否正常噴霧,如果噴霧正常,檢查管路是否對(duì),有可能噴的不是鹽水。

TEMAK循環(huán)醋酸鹽霧試驗(yàn)箱與AASSAASS和CASS是對(duì)NSS的改良,它們更加接近自然大氣條件,試驗(yàn)穩(wěn)定,重現(xiàn)性好,周期短。特別是AASS,適用于測(cè)試鋼鐵基體上如鍍銅、鎳、鉻等陰極鍍層的耐腐蝕性。CASS則通過(guò)加入氯化銅,使得鹽霧對(duì)陰極性鍍層的腐蝕作用增強(qiáng),結(jié)果更接近城市大氣腐蝕,常見(jiàn)應(yīng)用如汽車裝飾件和鍍鉻部件。

最新鹽霧試驗(yàn)箱GBT10125-2012標(biāo)準(zhǔn)【附錄A】

1、鹽霧分散塔:用于分散鹽霧至試驗(yàn)區(qū)域。 給濕槽:提供水分以維持試驗(yàn)箱內(nèi)的濕度水平。 廢氣處理:處理試驗(yàn)后排放的廢氣,減少環(huán)境污染。 噴霧器:將鹽霧均勻分布于試驗(yàn)區(qū)域。 試驗(yàn)箱蓋:保護(hù)試驗(yàn)區(qū)域并維持其密封性。 試驗(yàn)箱體:容納試驗(yàn)區(qū)域,提供足夠的空間進(jìn)行測(cè)試。 試樣:需測(cè)試的對(duì)象,放置于試樣支架上。

2、鹽霧試驗(yàn)箱依據(jù)GB/T10125-2012標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)條件設(shè)定如下:1 試驗(yàn)條件詳細(xì)列于表2,以下是關(guān)鍵參數(shù)。表2中列出了三種鹽霧試驗(yàn)方法的條件:中性鹽霧試驗(yàn)(NSS):溫度控制在35℃±2℃,平均沉降率為5mL/h±0.5 mL/h。乙酸鹽霧試驗(yàn)(AASS):同樣在35℃±2℃,但沉降速度不同。

3、鹽霧試驗(yàn)箱評(píng)價(jià)腐蝕性能的方法,主要通過(guò)中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))來(lái)檢測(cè)。此方法采用鋼參比試樣,其規(guī)格為4塊或6塊符合ISO3574的CR4級(jí)冷軋?zhí)间摪?,板?mm±0.2mm,試樣尺寸為150mm*70mm。表面應(yīng)無(wú)孔隙、劃痕及氧化色,表面粗糙度為Ra=0.8μm±0.3μm。

4、鹽霧試驗(yàn)箱在進(jìn)行GBT10125-2012標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí),試樣放置是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。正確擺放試樣,確保試驗(yàn)效果。首先,試樣不可直接置于鹽霧噴射點(diǎn),避免直接沖擊,影響結(jié)果準(zhǔn)確性。其次,試樣在箱內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)角度,以15°至25°為宜,且盡可能接近20°。對(duì)于不規(guī)則試樣,如大型工件,應(yīng)盡量貼近此標(biāo)準(zhǔn),保證試驗(yàn)有效性。

5、根據(jù)最新鹽霧試驗(yàn)箱GBT101252012標(biāo)準(zhǔn),試樣的放置應(yīng)遵循以下要點(diǎn):位置要求:試樣不應(yīng)被直接放置在鹽霧噴射區(qū)域,以避免直接接觸鹽霧。放置角度:試樣原則上應(yīng)平放,且被試表面與垂直方向形成15°至25°的傾斜角度,以20°為宜。對(duì)于形狀不規(guī)則的試樣,也應(yīng)盡量接近上述規(guī)定的角度,以確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。

6、鹽霧試驗(yàn)是一種用于評(píng)估材料或產(chǎn)品在鹽霧環(huán)境下的耐腐蝕性能的重要試驗(yàn)方法。這項(xiàng)試驗(yàn)通過(guò)模擬自然環(huán)境中鹽分和濕度對(duì)材料的影響,檢測(cè)材料的抗腐蝕能力。GB/T 10125-2012 標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了鹽霧試驗(yàn)的多個(gè)方面,包括試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)方法和結(jié)果評(píng)定等,確保了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。

鹽霧試驗(yàn)箱試驗(yàn)后試樣的處理方法

1、首先,試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)小心地取出試樣。為了減少腐蝕產(chǎn)物的脫落,試樣應(yīng)在清洗前在室內(nèi)自然干燥0.5至1小時(shí)。然后,使用溫度不超過(guò)40攝氏度的清潔流動(dòng)水輕輕清洗試樣,以去除表面殘留的鹽霧溶液。清洗完畢后,應(yīng)在距離試樣約300毫米處使用氣壓不超過(guò)200千帕的空氣立即吹干。值得注意的是,ISO8407中描述的方法也可用于處理試驗(yàn)后的試樣。

2、鹽霧試驗(yàn)結(jié)束時(shí)小心取出樣本,在清潔流動(dòng)的水(最大水溫38℃)中輕輕漂洗樣品以清除其表面的鹽垢,并隨后立即在0.25~0.30MPa(2~4 kg/cm2)壓力下使用清潔的壓縮空氣干燥樣本。(注:該壓力僅作為參考值,不做嚴(yán)格規(guī)定)。

3、鹽霧試驗(yàn)的方法和步驟如下:試驗(yàn)準(zhǔn)備 調(diào)節(jié)溫度:將鹽霧試驗(yàn)箱的溫度調(diào)節(jié)至35℃,并在噴霧前將試樣保持在這種條件下至少2小時(shí)。噴霧階段 噴鹽霧:對(duì)試樣進(jìn)行噴鹽霧處理,持續(xù)時(shí)間為24小時(shí)或根據(jù)有關(guān)文件規(guī)定的時(shí)間。

4、使用4塊或6塊參比試樣,每塊試樣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)需小于0.1%。試樣尺寸為50mm*100mm*1mm。在進(jìn)行試驗(yàn)前,需使用碳?xì)浠衔锶軇?duì)試樣進(jìn)行清潔,確保表面干凈,無(wú)影響腐蝕速率的明顯污跡或外來(lái)物質(zhì)。清潔后,精確稱重試樣至±1mg。試樣的保護(hù)與處理:為了保護(hù)試樣的背面,可使用如吸附性塑料膜等材料。

5、待實(shí)驗(yàn)室溫度降至室溫且基本無(wú)霧時(shí),將試樣從試驗(yàn)箱中取出,用不超過(guò)38℃的溫水沖洗表面約1分鐘,然后用氣槍吹干。在室溫下,戴干凈棉質(zhì)手套,于1000LUX的光線下檢查試樣外觀,進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定。不同標(biāo)準(zhǔn)對(duì)評(píng)定方法有不同的要求。

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