2Cr13的硬度要求是多少,最高只能達(dá)到多少?

1、理論2Cr13可以做到HRC 40度左右正常的， 2cr13熱處理后硬度值最高能達(dá)到HRC56， 2Cr13正常使用工藝應(yīng)該是連續(xù)式光亮氨氣爐生產(chǎn)。2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性，硬度好，焊接要預(yù)熱的。

刀的硬度最好是多少

1、刀的硬度在：涂層后的表面硬度可達(dá)2000~3000HV，算是好的。對刀具進(jìn)行涂層是機(jī)械加工行業(yè)前進(jìn)道路上的一大變革。

2、如果是家用，切蔬菜，肉類的東西，刀具刃口的硬度在HRC50左右為好；如果是工廠里切削金屬材料，則刀具刃口處的硬度在HRC60以上為好（冷沖模具、高速鋼刀具），最高可以達(dá)到HRA93以上。

3、ATS-34：也屬于高碳鋼，其硬度可做到59-61HRC，有些人認(rèn)為是目前最好的刀刃鋼材之一。此外，美國的154CM鋼材與ATS-34等同。GIN-1：以前也叫G2，是一種低成本的鋼材，稍軟于AUS-8。

4、硬度55以上都可以了。厚度看用途，生存刀4以上，戰(zhàn)術(shù)刀3以下，混合型5最合適。生存刀主要是為耐磨，要考慮野外經(jīng)常磨刀造成的磨損，所以厚度高一點(diǎn)，耐用的時間更長，不會越磨越薄。

5、主要取決于刀長，全長40cm以上韌性要求比較高，所以硬度在HRC55到57之間。若40cm以內(nèi)，硬度可相應(yīng)提高，HRC58到62之間最理想。

手術(shù)刀的硬度是多少?

1、C高強(qiáng)度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強(qiáng)度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。440C主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。

2、常用的有10～2336（其型號刻于其根部）。

3、刀的硬度在：涂層后的表面硬度可達(dá)2000~3000HV，算是好的。對刀具進(jìn)行涂層是機(jī)械加工行業(yè)前進(jìn)道路上的一大變革。

4、刀一般用洛氏硬度HRC系統(tǒng)，這個系統(tǒng)是用來衡量經(jīng)過熱處理的金屬工具的。常用的刀具硬度一般在50左右。硬度的提高對原料質(zhì)量和熱處理的技術(shù)水平要求很高。爛材料再怎么處理也不會又好的硬度表現(xiàn)。熱處理失敗能把好材料弄成垃圾。

80cr13的刀硬度多少

1、硬度HRC：58～62。80cr13三合鋼是復(fù)合鋼材，是幾種材料爆炸焊接而成，外層側(cè)面采用耐蝕性優(yōu)良的低碳不銹鋼、80cr13三合鋼硬度是HRC：58～62。

2、Cr13是一種碳鋼材料，含有0.80%的碳和13%的鉻，是一種具有一定硬度和耐磨性的材料，硬度在50-55HRC之間。

3、cr13代表290-330HBS硬度 8Cr13鍛造鋼材是高耐磨熱鍛模具鋼，可用于鏡面模具，淬火后防酸性高，應(yīng)避免在460~480℃范圍內(nèi)回火，以免降低沖擊韌性值，不利于韌性要求較高的模具。

4、cr13是不銹鋼，高碳含量，含碳量達(dá)到0.8％，硬度高，材質(zhì)硬，含鉻13％，是鉻不銹鋼，也稱不銹鐵，加工菜刀很好用。

銼刀硬度是多少?能做刀么?

1、銼刀硬度一般62~67HRC，銼刀材質(zhì)是碳素工具鋼T字頭T12`T13。銼刀里外的硬度基本一樣?，F(xiàn)代的銼刀制作工藝一般采用碳素鋼經(jīng)軋制、鍛造、退火、磨削、剁齒和淬火等工序加工而成。銼刀經(jīng)表面淬火后硬度達(dá)62~67HRC。

2、單從壽命上而言還是不錯，刀也是工具的一種，銼刀一般是碳素工具鋼就是T字頭T12`T13。硬度一般62~67HRC。 最好是用合金工具鋼，含錳的。還有一種是世間極佳的刀具材料，我自己作過。

3、可以做，但手工肯定做不好。即使做出來也不實(shí)用，應(yīng)為做銼刀的鋼種是剛性強(qiáng)而韌性差，很容易折斷?，F(xiàn)代的銼刀一般都是用T12或T13碳素工具鋼經(jīng)軋制、鍛造、退火、磨削、剁齒和淬火回火等工序加工而成。

4、現(xiàn)代的銼刀一般都是用T12或T13碳素工具鋼經(jīng)軋制、鍛造、退火、磨削、剁齒和淬火回火等工序加工而成。制成后的銼刀，工作部分的硬度達(dá)HRC 62～65。用銼刀做刀，一般都是利用廢舊銼刀來改制成刀具。