參考標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2792-2014膠粘帶剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法 測(cè)試步驟：使用取樣刀將壓敏膠帶取樣，寬度設(shè)定為24mm，長(zhǎng)度為300mm，共取3-5條備用。利用標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)碾壓滾輪或手動(dòng)碾壓滾輪，將試樣貼合在標(biāo)準(zhǔn)剝離測(cè)試鋼板上，進(jìn)行3次碾壓，并靜置20分鐘。
通過(guò)拉力機(jī)進(jìn)行拉力測(cè)試。值得注意的是，測(cè)試方法有橫向拉伸和縱向拉伸兩種，由于測(cè)試結(jié)果可能存在差異，因此在生產(chǎn)指導(dǎo)中最好使用同一設(shè)備。鋰電池極片的剝離強(qiáng)度對(duì)其性能影響巨大。如果剝離強(qiáng)度過(guò)低，活性物質(zhì)可能會(huì)在多次循環(huán)充放電后從箔材表面剝離、脫落，導(dǎo)致電池容量衰減及循環(huán)壽命縮短。
極片分條 尺寸：19mm*70mm，固定 壓敏3M-VHB雙面膠 貼在電極表面，另一面貼在不銹鋼板上 測(cè)試 將不銹鋼板和集流體固定在剝離力測(cè)試儀的兩個(gè)夾具上（如圖），然后以10mm/min的速度，10N的載荷進(jìn)行180度剝離測(cè)試，當(dāng)鋁集流體被完全剝離下來(lái)時(shí)檢測(cè)到的力就是剝離力。
把此類膠帶用取樣刀取成24mm寬的樣品3-5條。把膠帶樣品貼在KT-PSA-001標(biāo)準(zhǔn)剝離力測(cè)試鋼板上用KT-PSA-1010手動(dòng)碾壓滾輪來(lái)回碾壓3個(gè)來(lái)回，并放置20min。將貼合好的材料用KT-PSA-1056系列剝離力測(cè)試儀用300mm/min的速度測(cè)試，結(jié)果直接顯示該材料的剝離力和剝離強(qiáng)度。
有。一次輥壓容易導(dǎo)致活性顆粒破裂和破碎，對(duì)應(yīng)極片上層（遠(yuǎn)離銅箔）的孔徑會(huì)大于極片下層（靠近銅箔）的孔徑；二次輥壓不僅可以降低活性顆粒的破裂，還能使極片中的孔徑分布均勻，從而促進(jìn)電池電解液的浸潤(rùn)效果，最終顯著的提高電池的性能。
首先，想象一下，涂布后的極卷經(jīng)過(guò)雙輥一體機(jī)，受到壓力擠壓，厚度得以精確控制，提升剝離強(qiáng)度，縮短離子傳輸距離，這是輥壓工藝的基本操作。通過(guò)公式R=H-h，我們可以直觀地理解，固定涂布后極片厚度，增大滾輪直徑，能實(shí)現(xiàn)更薄的極片。在工藝細(xì)節(jié)上，關(guān)鍵在于厚度一致性、打皺問(wèn)題以及PINCH工藝。
對(duì)電池性能的影響極大。根據(jù)LIB派查詢顯示。鋰離子電池電極的剝離強(qiáng)度對(duì)電池性能的影響極大，剝離強(qiáng)度低時(shí)，在經(jīng)過(guò)多次循環(huán)充放電后，活性物質(zhì)會(huì)從箔材表面剝離、脫落，造成電池容量的衰減，循環(huán)壽命縮短。
雙面膠粘性測(cè)試儀電子剝離試驗(yàn)機(jī)是一種專為膠粘劑、膠粘帶及不干膠標(biāo)簽的剝離強(qiáng)度測(cè)試設(shè)計(jì)的設(shè)備。其主要特點(diǎn)和功能如下：測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：符合GB/T 2792標(biāo)準(zhǔn)，專門用于測(cè)量180度剝離強(qiáng)度試驗(yàn)。控制技術(shù)：采用微電腦控制技術(shù)，配備LED數(shù)碼顯示和PVC操作面板，操作簡(jiǎn)便直觀。
剝離力試驗(yàn)機(jī)是一種測(cè)試膠粘劑、膠粘帶，保護(hù)膜等粘性而設(shè)計(jì)的一款力學(xué)檢測(cè)儀器，換做不同的夾具可以測(cè)試180度90度環(huán)形初粘等測(cè)試。
雙面膠粘性測(cè)試儀與初粘性測(cè)試儀是同一種設(shè)備，專門用于測(cè)量壓敏膠帶和雙面膠等產(chǎn)品的初粘性性能。以下是關(guān)于該設(shè)備的詳細(xì)解測(cè)試原理：該設(shè)備采用GB 4852標(biāo)準(zhǔn)的斜面滾球法進(jìn)行測(cè)試。通過(guò)觀察鋼球在特定角度下從斜面上滾下的情況，來(lái)評(píng)估膠帶的初粘性。
一般情況下，PET或Tissue基材的雙面膠帶采用180度剝離測(cè)試。而對(duì)于一些膠膜或3M VHB類泡棉膠帶，則采用90度剝離測(cè)試。如果使用180度測(cè)試，可能會(huì)出現(xiàn)shock現(xiàn)象，即數(shù)據(jù)曲線劇烈波動(dòng)，影響測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。理論上講，由于角度不同，測(cè)試結(jié)果并無(wú)關(guān)系，無(wú)法進(jìn)行換算得出結(jié)論。
這個(gè)有專業(yè)的測(cè)試儀器.把雙面膠平面粘接.24小時(shí)后剝離.哪個(gè)力大粘性就強(qiáng).有初粘性和后期粘性.24小時(shí)膠性80%。
擁有印后全自動(dòng)打孔機(jī)、沖床、啤機(jī)、過(guò)膠機(jī)、切紙機(jī)、釘裝機(jī)、折頁(yè)機(jī)等；同時(shí)擁有精準(zhǔn)的初粘性測(cè)試儀，剝離力測(cè)試儀、電子拉力測(cè)試儀、色彩分板儀、自動(dòng)影像分板儀等檢測(cè)設(shè)備?？蛻舢a(chǎn)品在公司內(nèi)部各工序均可自已完成，同時(shí)在公司整個(gè)過(guò)程動(dòng)行ERP系統(tǒng)，確保產(chǎn)品在生產(chǎn)前的計(jì)劃到出貨均可得到有效的監(jiān)控。
1、裝夾試樣時(shí)，將試樣另一端粘粘在鋼板一端，確保膠粘帶自然地置于鋼板上方。滾壓樣品后，每個(gè)試樣逐一制樣、試驗(yàn)，控制在1min內(nèi)完成。電力拉力試驗(yàn)機(jī)要求自動(dòng)記錄，每剝離1mm試樣就記錄一次數(shù)值，配備兩個(gè)夾具，需校準(zhǔn)并平行對(duì)齊。
2、利用標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)碾壓滾輪或手動(dòng)碾壓滾輪，將試樣貼合在標(biāo)準(zhǔn)剝離測(cè)試鋼板上，進(jìn)行3次碾壓，并靜置20分鐘。將貼合后的試樣安裝在膠帶剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)上，以300mm/min的速度勻速拉開(kāi)，測(cè)試完成后選取一段剝離區(qū)間，計(jì)算該段剝離區(qū)間的平均值即為180度剝離力。
3、用酒精擦干凈剝離鋼板，并用無(wú)塵砂布擦干凈。 （2）膠帶取樣：先撕去外面3-5層的膠帶，然后用取樣刀劃一條長(zhǎng)為200mm，寬約25mm的長(zhǎng)條狀試樣，貼于用酒精擦干凈后的剝離鋼板上，并用滾輪來(lái)回滾壓3次，將對(duì)折后長(zhǎng)的一段朝上固定在夾具上。
4、在進(jìn)行膠粘帶剝離強(qiáng)度測(cè)試時(shí)，首要的工具是拉力試驗(yàn)機(jī)。具體的操作步驟如下：首先，使用甲醇清潔鋼板表面，確保清潔徹底，然后用新的吸收性材料擦干，進(jìn)行至少三次清洗，最后一次用甲基乙基酮或丙酮清洗。清洗后，鋼板需要晾置至少10分鐘。
5、試驗(yàn)步驟 將撓性被粘試片彎曲至180°，固定剛性被粘試片，夾緊撓性試片，以100±10mm/min速率分離夾頭，記錄剝離力和剝離長(zhǎng)度，直至至少125mm膠接長(zhǎng)度被剝離。注意記錄剝離破壞類型。
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