多功能電液伺服疲勞測試系統(tǒng)簡介和操作說明

多功能電液伺服疲勞測試系統(tǒng)是一個廣泛應用于航空航天、汽車、船艦、軍工、冶金、建材、科研院校、質量檢測等領域的“全能”產(chǎn)品。它集成了多種功能和參數(shù)，提供了一種精確、高效、安全的材料力學性能測試解決方案。

電液伺服動態(tài)疲勞試驗機特點有哪些

1、高負荷、高頻率、低消耗：試驗機能夠快速且有效地完成試驗，從而縮短試驗時間，降低試驗費用。精確的控制系統(tǒng)：采用伺服液壓缸和伺服閥輸出試驗壓力，動力系統(tǒng)配置高、使用壽命長，控制精度高、動態(tài)響應快。

2、增強剛度與穩(wěn)定性：堅固的機器框架提供優(yōu)越的軸向和橫向剛度，確保系統(tǒng)穩(wěn)定、耐用且長期運作。安全特性：配備增強的安全特性，確保操作員的安全。人體工程學設計：設計考慮人體工程學，提高操作舒適性和效率。

3、這些動態(tài)試驗機具有顯著改進的動態(tài)性能和操作安全性，包括液壓軸承、動態(tài)操作中無滯后、維護簡便、制造精度高、微量泄漏油、長壽命以及可承載高剪切力。它們配備有堅固的通用載荷傳感器和數(shù)字測量電子設備，用于測量靜動態(tài)拉伸和壓縮載荷。液壓單元采用現(xiàn)代技術解決方案，確保伺服液壓測試系統(tǒng)的可靠有效運行。

高低周試驗描述高低周試驗描述

高低周試驗是材料疲勞測試的重要手段，主要分為高周疲勞試驗和低周疲勞試驗。高周疲勞試驗在高頻率和高循環(huán)次數(shù)下進行，主要收集用于計算疲勞的數(shù)據(jù)，確定材料在彈性段能承受的循環(huán)疲勞壽命。相反，低周疲勞試驗在低頻率和低循環(huán)次數(shù)下進行，適用于設備疲勞測試，能快速獲得部件在彈性或塑性應變下疲勞失效的試驗數(shù)據(jù)。

高循環(huán)疲勞，也稱高周疲勞試驗，其特點是施加的循環(huán)應力水平相對較低。這種試驗主要考察材料在長期低強度應力作用下的性能。 低循環(huán)疲勞，又稱低周疲勞試驗，其循環(huán)應力通常超過材料的屈服極限，加載時需要控制應變。這種試驗關注的是材料在極端條件下的抗疲勞能力。

． 按試樣破斷時應力（應變）循環(huán)周次高低可分為：低周疲勞試驗、高周疲勞試驗。失效循環(huán)周次大于5X104的稱為高周疲勞試驗，小于5X104的稱為低周疲勞試驗。2． 按試驗環(huán)境可分為：室溫疲勞試驗、低溫疲勞試驗、高溫疲勞試驗、熱疲勞試驗、腐蝕疲勞試驗、接觸疲勞試驗、微動磨損疲勞試驗等。

高循環(huán)疲勞（高周疲勞）。作用于零件、構件的應力水平較低 ，破壞循環(huán)次數(shù)一般高于104～105的疲勞 ，彈簧、傳動軸等的疲勞屬此類。低循環(huán)疲勞（低周疲勞）。作用于零件、構件的應力水平較高 ，破壞循環(huán)次數(shù)一般低于104～105的疲勞，如壓力容器、燃氣輪機零件等的疲勞。

載荷譜的常用描述參數(shù)包括低周載荷幅值、頻率以及高周載荷幅值、頻率，此外還包含高低周載荷頻率比。復合材料的壽命受頻率比、高周載荷幅值的影響，且壽命分散性顯著。頻率比影響裂紋擴展階段，頻率比較低時裂紋擴展主要受低周疲勞控制，頻率比較高時則高周疲勞起主導作用。

靜力試驗又稱低周反復荷載試驗，是指對結構或結構構件施加多次往復循環(huán)作用的靜力試驗，是使結構或結構構件在正反兩個方向重復加載和卸載的過程，用以模擬地震時結構在往復振動中的受力特點和變形特點。這種方法是用靜力方法求得結構振動時的效果，因此稱為擬靜力試驗，或偽靜力試驗。