其核心工作原理在于（在特定壓力和接觸面積的設(shè)定下），通過讓試樣在一系列分級砂紙上進行摩擦，測量其磨損的深度。這臺機器的關(guān)鍵組件包括砂紙滾筒，其表面覆蓋著細(xì)砂紙，猶如磨礪的礪石，試樣則如同挑戰(zhàn)者，緊貼滾筒，沿著橫向路徑進行持續(xù)的摩擦。每次試驗，磨耗的過程都在試樣一端悄然發(fā)生。磨損的不僅是表面，更是材料的微觀結(jié)構(gòu)。
1、洛杉磯磨耗試驗機的測定方法如下：首先，要精確測量石料的磨耗率，使用公式：Q磨 = （G1 - G2） / G1 × 100 在這個公式中：Q磨代表石料的磨耗率，以百分比表示，要求精確到小數(shù)點后兩位。G1是裝入筒中的碎石原始重量，以克（g）為單位。G2則是試驗后，經(jīng)過清洗并烘干后的重量，同樣以克為單位。
2、按下列計算石料磨耗率精確至0.1% Q磨=（G1-G2）/G1×100% 式中：Q磨--石料的磨耗率% G1--裝入筒中碎石之原重量g G2--試驗后，洗凈烘干之重量g 試驗結(jié)果兩次試驗之平均值，兩次誤差不大于2%否則重新試驗。
3、洛杉磯磨耗試驗機報告主要包含以下內(nèi)容：粗集料粒級分類：報告中詳細(xì)記錄了粗集料的粒級分類，這是保證試驗準(zhǔn)確性的基礎(chǔ)。試驗條件設(shè)定：溫度：記錄了試驗時的溫度條件，這是影響磨耗結(jié)果的重要因素之一。濕度：記錄了試驗環(huán)境的濕度，同樣對磨耗結(jié)果有顯著影響。
4、在具體操作步驟中，粗集料的磨耗損失是通過兩次平行試驗得出的平均值來確定的。這個平均值必須是兩次測試結(jié)果的算術(shù)平均，且其差值不得大于2%。如果超過這個標(biāo)準(zhǔn)，實驗結(jié)果將被視為無效，需要重新進行試驗以確保數(shù)據(jù)的可靠性。
5、洛杉磯磨耗試驗機的主要技術(shù)參數(shù)如下：圓筒的內(nèi)直徑和長度為710mm×510mm，精度控制在±5mm范圍內(nèi)。設(shè)備運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速設(shè)定在30-33轉(zhuǎn)/分，確保穩(wěn)定的實驗條件。計數(shù)器部分采用4位設(shè)計，能夠精確記錄測試過程中的重要數(shù)據(jù)。
1、將試片夾緊在試片架上，準(zhǔn)備好磨輪和砝碼。將磨輪安裝并固定，安裝好砝碼后放下磨輪架和吸塵器吸嘴，然后啟動測試，直到試片架停止轉(zhuǎn)動。如有必要，可使用“STOP”鍵中止試驗。測試結(jié)束后，取出試片觀察，再次測量其重量，磨耗量即為前后重量差。若需進行下一輪測試，需通過“RESET CYCLES COMPLETED”鍵歸零，然后重復(fù)以上步驟。
2、開始試驗：1）把樣品裁成寬度為17±0.2mm，厚度為2±0.2mm.，長度為膠輪的周長，兩面打磨好，用膠水把樣品粘在膠輪上。粘接時樣品不應(yīng)受到張力，接頭粘接時應(yīng)該平滑過渡，并呈45度角對接。）粘接后樣品在實驗室環(huán)境中停放8小時以上。
3、洛杉磯磨耗試驗機的測定方法如下：首先，要精確測量石料的磨耗率，使用公式：Q磨 = （G1 - G2） / G1 × 100 在這個公式中：Q磨代表石料的磨耗率，以百分比表示，要求精確到小數(shù)點后兩位。G1是裝入筒中的碎石原始重量，以克（g）為單位。G2則是試驗后，經(jīng)過清洗并烘干后的重量，同樣以克為單位。
4、磨耗實驗。磨耗試驗操作規(guī)程：將不同規(guī)格的集料用水沖洗干凈，置烘箱中烘干至恒重。將不同規(guī)格的集料分級稱量（準(zhǔn)確至5g），稱取總質(zhì)量，裝入磨耗機圓筒中。選擇鋼球，使鋼球的數(shù)量及總質(zhì)量符合規(guī)定要求。將鋼球加入鋼筒中，蓋好筒蓋，緊固密封。
5、試驗方法：使用CLM-SN-500A風(fēng)冷氙燈老化試驗箱或CLM-SN-900A水冷氙燈老化試驗箱進行試驗。 （3）設(shè)定黑標(biāo)或黑標(biāo)溫度：65±3℃，設(shè)定濕度：64±5%R.H，設(shè)定輻照度：0.50W/㎡@340nm. （4）設(shè)定噴水周期：每次噴水時間：18min士0.5 min；兩次噴 水之間的無水時間：102min士0.5 min。
高溫AKRON耐磨試驗機的工作原理是，將試樣與砂輪在特定角度和負(fù)荷下進行摩擦，記錄試樣在特定里程的磨耗體積或磨耗指數(shù)。最終，根據(jù)試驗結(jié)果，可以直觀評估橡膠材料及制品在高溫條件下的耐磨性能，為產(chǎn)品設(shè)計、選材與優(yōu)化提供科學(xué)依據(jù)。
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