1、顯示方式:液晶顯示。測量方式:質(zhì)量法(MFR)。恒溫范圍:室溫—450℃任意一點均可恒溫。(可自己修正溫度)溫度精度:±0.2℃。溫度恢復時間:小于4分鐘 溫度分辨率:0.1℃。計時范圍:0.1——999秒。計時精度:0.1秒。切料方式:自動、手動、時控三種切料方式。
1、A: 操作面板上的切割鍵為手動切料鍵,可以在任何接口下手動切料,如果選擇本機默認值,按確定鍵可連續(xù)切換接口,不需設定.當需要的參數(shù)設定完后, 主機既可保存所設定的資料.下次開機即可使用.B: 進行B法試驗時,當壓料桿接觸到第一個光耦時,切刀切第一次;當壓料桿接觸到第二個光耦時,切刀切第二次。
2、首先,將熔融指數(shù)儀調(diào)整到自動測試模式,選擇合適的行程(比如24mm/35mm等),然后啟動計時器,等待自動完成一次切割。計時結(jié)束后,再進行一次切割。接下來,測量兩次切割之間樣本的重量,并重復此過程進行多次試驗以獲取準確數(shù)據(jù)。
3、所謂熔融指數(shù)就是指擠出物各段試樣的平均重量折算為10分鐘的擠出量。
4、熔融指數(shù)測試是衡量熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)的一種方法。該測試在特定溫度和負載條件下進行,適用于大多數(shù)熱塑性塑料的MFR測定。然而,此方法不適用于受水解、縮聚或交聯(lián)影響的熱塑性塑料。測試樣品可以為任意形狀,如粒料或碎片,只需確保能順利裝入料筒即可。
最常使用的測試標準是 ASTM D 1238 ,該測試標準的量測儀器是熔體流動速率儀 (MeltIndexer) 。單位: g/10min 以聚乙烯為例,測試的具體操作過程是:LDR-33熔體流動速率儀升溫致190℃并恒溫20分鐘,將待測PE原料3-4克裝入LDR-33熔體流動速率儀中(槽末接有細管,細管直徑為 095mm ,管長為 8mm )。
PE熔融指數(shù)測試的標準條件:是190℃,375克,毛細管直徑018毫米。熔融指數(shù)是一種表示塑膠材料加工時的流動性的數(shù)值。
首先,將料筒加熱至預設溫度,然后在料筒中心孔中填充試樣,用工具壓實。接著,將活塞桿插入,待試樣熔化后,砝碼施加壓力于活塞桿頂部。熔融的塑料通過口模的毛細管擠出,其每10分鐘通過口模的質(zhì)量就定義為熔體流動速率,單位為g/10min。
以下是常見塑料材料的熔點和分解溫度:聚丙烯(PP):熔點約為160-170℃,分解溫度約為340℃。聚乙烯(PE):熔點約為120-130℃,分解溫度約為350℃。聚苯乙烯(PS):熔點約為230-240℃,分解溫度約為400℃。聚碳酸酯(PC):熔點約為220-230℃,分解溫度約為340℃。
塑料熔體流動速率(MFR),以前又稱為熔體流動指數(shù)(MFI)和熔融指數(shù)(MI)。
塑料粒子熔融指數(shù)表征塑料粒子加工時的流動性,粒子熔體10分鐘內(nèi),在一定溫度及壓力下,通過直徑為095mm圓管所流出的質(zhì)量或體積,其值越大,表示粒子的加工流動性越佳。塑料粒子主要以塑料的半成品形式存在,南京進口塑料粒子費用,方便人們存儲、運輸以及加工成型。
1、最常用的測試標準是ASTMD1238,其測試儀器為熔體流動速率儀(MeltIndexer)。
2、抗拉強度,伸長率,抗折強度,抗折模數(shù),沖擊強度。熱學性質(zhì)檢測 熔融溫度,結(jié)晶溫度,結(jié)晶焓,玻璃化溫度,比熱,(熔融)結(jié)晶溫度,分解溫度,分解速度,灰份,0.45Mpa、80Mpa下熱變形溫度,1Vicat軟化點溫度,1流動性及粘度。
3、數(shù)值越大,表示原料粘度越小,分子量較??;反之,數(shù)值越小表示粘度越大,分子量較大。熔融指數(shù)在保證熱塑性塑料及其制品質(zhì)量,調(diào)整生產(chǎn)過程方面具有重要指導意義。熔融指數(shù)的測試方法以丹凱PFA為例,首先將PFA樹脂熔化成塑料流體,然后在規(guī)定時間內(nèi)(如10分鐘)、溫度和壓力下,通過直徑為1mm的圓管流出。
熔融指數(shù)常用MI表示,現(xiàn)在國際上統(tǒng)一稱作熔體流動速率,用MFR表示。它通常作為熱塑性樹脂質(zhì)量控制和熱塑性塑料成型工藝條件的參數(shù)。它是熱塑性樹脂和塑料在規(guī)定溫度和恒定負荷下,熔體在一定時間內(nèi)流過標準毛細管的重量值,以克/10分鐘來表示。用以區(qū)別各種熱塑性材料在熔融狀態(tài)時流動性的參數(shù)。對同一種樹脂,可以用熔融指數(shù)比較其分子量的大小,以作為生產(chǎn)質(zhì)量控制。
熔融指數(shù)是衡量材料熔體流動特性和分子量大小的重要指標。具體測試條件包括:溫度190℃,時間10分鐘,負荷2160克。熱塑性樹脂在這些條件下通過直徑為0.2厘米(0.825英寸)的流變儀小口時的熔體流量以克計。
熔融指數(shù),也稱為熔液流動指數(shù)或熔體流動指數(shù),是評估塑膠材料在加工時流動性的數(shù)值。這個標準由美國量測標準協(xié)會(ASTM)制定,常用于描述如PFA熔融指數(shù)或PFA熔指的特性。熔融指數(shù)的定義是以特定條件下的10分鐘內(nèi),通過標準口模毛細管擠出的熱塑性物料質(zhì)量來表示,單位為/10min。
熔融指數(shù)是一種用于檢測塑料熔融流動性的物理性能指標。具體來說:定義:在一定溫度下,在一定的負荷下,熔融塑料通過標準模頭的體積或質(zhì)量,即單位時間內(nèi)流經(jīng)模頭孔的熔融物質(zhì)的質(zhì)量或體積。意義:熔融指數(shù)越大,表示塑料的熔融流動性越好。
熔融指數(shù)是一種表示塑膠材料加工時的流動性的數(shù)值。它是美國量測標準協(xié)會(ASTM)根據(jù)美國杜邦公司慣用的鑒定塑膠特性的方法制定而成,其測試方法是先讓塑膠粒在一定時間(10分鐘)內(nèi)、一定溫度及壓力(各種材料標準不同)下,融化成塑膠流體,然后通過一直徑為095mm圓管所流出的克(g)數(shù)。
熔融指數(shù)(Melt Flow Rate, MFR, MI 或 MVR),是一種衡量塑料加工時流動性的關鍵參數(shù)。
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