1、顯示方式：液晶顯示。測量方式：質(zhì)量法（MFR）。恒溫范圍：室溫—450℃任意一點均可恒溫。（可自己修正溫度）溫度精度：±0.2℃。溫度恢復時間：小于4分鐘 溫度分辨率：0.1℃。計時范圍：0.1——999秒。計時精度：0.1秒。切料方式：自動、手動、時控三種切料方式。
1、A： 操作面板上的切割鍵為手動切料鍵，可以在任何接口下手動切料，如果選擇本機默認值，按確定鍵可連續(xù)切換接口，不需設定.當需要的參數(shù)設定完后， 主機既可保存所設定的資料.下次開機即可使用.B： 進行B法試驗時，當壓料桿接觸到第一個光耦時，切刀切第一次；當壓料桿接觸到第二個光耦時，切刀切第二次。
2、首先，將熔融指數(shù)儀調(diào)整到自動測試模式，選擇合適的行程（比如24mm/35mm等），然后啟動計時器，等待自動完成一次切割。計時結(jié)束后，再進行一次切割。接下來，測量兩次切割之間樣本的重量，并重復此過程進行多次試驗以獲取準確數(shù)據(jù)。
3、所謂熔融指數(shù)就是指擠出物各段試樣的平均重量折算為10分鐘的擠出量。
4、熔融指數(shù)測試是衡量熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率（MFR）的一種方法。該測試在特定溫度和負載條件下進行，適用于大多數(shù)熱塑性塑料的MFR測定。然而，此方法不適用于受水解、縮聚或交聯(lián)影響的熱塑性塑料。測試樣品可以為任意形狀，如粒料或碎片，只需確保能順利裝入料筒即可。
最常使用的測試標準是 ASTM D 1238 ，該測試標準的量測儀器是熔體流動速率儀 （MeltIndexer） 。單位： g/10min 以聚乙烯為例，測試的具體操作過程是：LDR-33熔體流動速率儀升溫致190℃并恒溫20分鐘，將待測PE原料3-4克裝入LDR-33熔體流動速率儀中（槽末接有細管，細管直徑為 095mm ，管長為 8mm ）。
PE熔融指數(shù)測試的標準條件：是190℃，375克，毛細管直徑018毫米。熔融指數(shù)是一種表示塑膠材料加工時的流動性的數(shù)值。
首先，將料筒加熱至預設溫度，然后在料筒中心孔中填充試樣，用工具壓實。接著，將活塞桿插入，待試樣熔化后，砝碼施加壓力于活塞桿頂部。熔融的塑料通過口模的毛細管擠出，其每10分鐘通過口模的質(zhì)量就定義為熔體流動速率，單位為g/10min。
以下是常見塑料材料的熔點和分解溫度：聚丙烯（PP）：熔點約為160-170℃，分解溫度約為340℃。聚乙烯（PE）：熔點約為120-130℃，分解溫度約為350℃。聚苯乙烯（PS）：熔點約為230-240℃，分解溫度約為400℃。聚碳酸酯（PC）：熔點約為220-230℃，分解溫度約為340℃。
塑料熔體流動速率（MFR），以前又稱為熔體流動指數(shù)（MFI）和熔融指數(shù)（MI）。
塑料粒子熔融指數(shù)表征塑料粒子加工時的流動性，粒子熔體10分鐘內(nèi)，在一定溫度及壓力下，通過直徑為095mm圓管所流出的質(zhì)量或體積，其值越大，表示粒子的加工流動性越佳。塑料粒子主要以塑料的半成品形式存在，南京進口塑料粒子費用，方便人們存儲、運輸以及加工成型。
1、最常用的測試標準是ASTMD1238，其測試儀器為熔體流動速率儀（MeltIndexer）。
2、抗拉強度，伸長率，抗折強度，抗折模數(shù)，沖擊強度。熱學性質(zhì)檢測 熔融溫度，結(jié)晶溫度，結(jié)晶焓，玻璃化溫度，比熱，（熔融）結(jié)晶溫度，分解溫度，分解速度，灰份，0.45Mpa、80Mpa下熱變形溫度，1Vicat軟化點溫度，1流動性及粘度。
3、數(shù)值越大，表示原料粘度越小，分子量較??；反之，數(shù)值越小表示粘度越大，分子量較大。熔融指數(shù)在保證熱塑性塑料及其制品質(zhì)量，調(diào)整生產(chǎn)過程方面具有重要指導意義。熔融指數(shù)的測試方法以丹凱PFA為例，首先將PFA樹脂熔化成塑料流體，然后在規(guī)定時間內(nèi)（如10分鐘）、溫度和壓力下，通過直徑為1mm的圓管流出。
熔融指數(shù)常用MI表示，現(xiàn)在國際上統(tǒng)一稱作熔體流動速率，用MFR表示。它通常作為熱塑性樹脂質(zhì)量控制和熱塑性塑料成型工藝條件的參數(shù)。它是熱塑性樹脂和塑料在規(guī)定溫度和恒定負荷下，熔體在一定時間內(nèi)流過標準毛細管的重量值，以克/10分鐘來表示。用以區(qū)別各種熱塑性材料在熔融狀態(tài)時流動性的參數(shù)。對同一種樹脂，可以用熔融指數(shù)比較其分子量的大小，以作為生產(chǎn)質(zhì)量控制。
熔融指數(shù)是衡量材料熔體流動特性和分子量大小的重要指標。具體測試條件包括：溫度190℃，時間10分鐘，負荷2160克。熱塑性樹脂在這些條件下通過直徑為0.2厘米（0.825英寸）的流變儀小口時的熔體流量以克計。
熔融指數(shù)，也稱為熔液流動指數(shù)或熔體流動指數(shù)，是評估塑膠材料在加工時流動性的數(shù)值。這個標準由美國量測標準協(xié)會（ASTM）制定，常用于描述如PFA熔融指數(shù)或PFA熔指的特性。熔融指數(shù)的定義是以特定條件下的10分鐘內(nèi)，通過標準口模毛細管擠出的熱塑性物料質(zhì)量來表示，單位為/10min。
熔融指數(shù)是一種用于檢測塑料熔融流動性的物理性能指標。具體來說：定義：在一定溫度下，在一定的負荷下，熔融塑料通過標準模頭的體積或質(zhì)量，即單位時間內(nèi)流經(jīng)模頭孔的熔融物質(zhì)的質(zhì)量或體積。意義：熔融指數(shù)越大，表示塑料的熔融流動性越好。
熔融指數(shù)是一種表示塑膠材料加工時的流動性的數(shù)值。它是美國量測標準協(xié)會（ASTM）根據(jù)美國杜邦公司慣用的鑒定塑膠特性的方法制定而成，其測試方法是先讓塑膠粒在一定時間（10分鐘）內(nèi)、一定溫度及壓力（各種材料標準不同）下，融化成塑膠流體，然后通過一直徑為095mm圓管所流出的克（g）數(shù)。
熔融指數(shù)（Melt Flow Rate， MFR， MI 或 MVR），是一種衡量塑料加工時流動性的關鍵參數(shù)。
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