1、EZ-30金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)嚴(yán)格按照多項(xiàng)國際和國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)與測試。它完全符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 239-1999《金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》的要求,該標(biāo)準(zhǔn)為金屬線材的扭轉(zhuǎn)性能提供了明確的測試準(zhǔn)則。
1、試驗(yàn)應(yīng)在10℃至35℃的室溫范圍內(nèi)進(jìn)行。速度控制在屈服前3°/min至30°/min,屈服后不超過720°/min,以防止沖擊。性能測定 剪切模量:通過圖解法和逐級加載法自動(dòng)記錄和數(shù)據(jù)擬合計(jì)算得出。規(guī)定非比例扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度:通過扭矩扭角曲線分析得出。屈服強(qiáng)度:采用圖解法或指針法,通過扭轉(zhuǎn)曲線確定。
2、鍛平試驗(yàn)則是檢驗(yàn)金屬條材、帶材、板材及鉚釘在室溫或熱狀態(tài)下的鍛平變形性能,要求鍛平至規(guī)定尺寸。纏繞試驗(yàn)用于檢驗(yàn)線材或絲材的纏繞變形性能,試樣沿螺紋方向緊密纏繞在芯桿上,檢查表面缺陷或鍍層結(jié)合牢固性。
3、GB/T228金屬材料的室溫拉伸試驗(yàn)方法,GB/T238涉及金屬線材的反復(fù)彎曲試驗(yàn),GB/T239關(guān)注金屬線材的扭轉(zhuǎn)試驗(yàn),都參考了相應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)。GB/T2104則規(guī)定了鋼絲繩的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書的一般規(guī)定。對于鋼絲的鍍鋅層重量測試,有GB/T2973標(biāo)準(zhǔn)。
4、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)是最常用的測試抗扭強(qiáng)度的方法。通過將試件固定在一固定軸上,施加扭力使其發(fā)生扭轉(zhuǎn),測量試件的扭轉(zhuǎn)角度和扭矩,從而計(jì)算出其抗扭強(qiáng)度。此外,拉壓試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)等方法也可用于間接評估材料的抗扭性能。
5、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)分為彈簧扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)、線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)和材料扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)。試驗(yàn)原理:金屬線材扭轉(zhuǎn)是以試樣自身為軸線,沿單向或交變方向均勻扭轉(zhuǎn),直至試樣裂斷或達(dá)到規(guī)定的扭轉(zhuǎn)次數(shù)為止。
1、鋼絲繩扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)需要的檢測設(shè)備:鋼絲繩扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī) 試驗(yàn)步驟:新建試驗(yàn)記錄 輸入試驗(yàn)機(jī)試樣的參數(shù),在設(shè)置參數(shù)時(shí)分為2個(gè)部分,試樣參數(shù)和預(yù)設(shè)參數(shù)及結(jié)果,對于試樣參數(shù)這部分知識針對螺旋彈簧而設(shè)置的,當(dāng)試樣為碟簧、板簧時(shí),這些參數(shù)可以不填寫,不填寫的參數(shù)報(bào)表中不打印。參數(shù)設(shè)置完成后將試樣放置于夾具的中心位置。
2、拆股鋼絲反復(fù)彎曲試驗(yàn):按照GB/T 238的規(guī)定進(jìn)行,一般在室溫10℃~35℃內(nèi)進(jìn)行,并確保試樣垂直于圓柱支輥軸線。拆股鋼絲扭轉(zhuǎn)試驗(yàn):按照GB/T 231的規(guī)定進(jìn)行,試樣軸線應(yīng)與夾頭中軸線相重合,確保試樣在試驗(yàn)過程中保持平直。
3、使用軟白紙包裹鋼絲繩吊索具,劃出股的痕跡,并用精度量具測量捻距。 對較粗的鋼絲繩吊索具,直接在繩上劃出標(biāo)志進(jìn)行測量,取5個(gè)捻距的平均值作為結(jié)果。 在無張力的狀態(tài)下,于鋼絲繩吊索具的直線部位進(jìn)行測量。
4、鋼絲繩的檢測項(xiàng)目主要包括捻制、絲徑、繩經(jīng)、拉伸強(qiáng)度、涂油、反復(fù)彎曲試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)次數(shù)、整繩破斷、金屬橫截面積損失、局部損傷等。
5、首先,直徑的測量是通過游標(biāo)卡尺在無張力狀態(tài)下進(jìn)行,確保結(jié)果準(zhǔn)確。其次,破斷拉力的測定需在拉伸試驗(yàn)機(jī)上完成,確保試驗(yàn)力施加平穩(wěn),以確保結(jié)果準(zhǔn)確性。緊接著,不松散檢查是檢驗(yàn)鋼絲繩在特定條件下的穩(wěn)定性,確保其在使用過程中的安全性。
6、反復(fù)彎曲試驗(yàn)用于檢驗(yàn)金屬的耐反復(fù)彎曲性能,適用于線材、條材和帶材、板材,將試樣垂直夾緊,沿左右方向反復(fù)彎曲,速度不超過60次/分鐘,彎曲次數(shù)由標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。打結(jié)拉力試驗(yàn)則檢驗(yàn)鋼絲和鋼絲繩的拉斷性能,將試樣打結(jié),均勻施加載荷直至拉斷,記錄最大載荷除以原始橫截面積的結(jié)果。
EZ-3金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的精密技術(shù)參數(shù)如下:1 兩夾頭的同軸度精確度達(dá)到0.4mm以下,確保測試過程的準(zhǔn)確性。2 移動(dòng)導(dǎo)軌在全長范圍內(nèi)保持優(yōu)良的平行度,誤差控制在0.2mm以內(nèi),保證了測試過程中的直線度。3 兩夾頭的最大工作距離為550mm,為各種尺寸的金屬線材測試提供了足夠的適應(yīng)性。
主要技術(shù)參數(shù)方面,最大試驗(yàn)力為10000N或20000N,試件最大長度為400mm,最大外徑為Φ300mm。試驗(yàn)頻率范圍為0~5Hz,振幅最大可達(dá)100mm。計(jì)數(shù)容量為99999999,試驗(yàn)工位數(shù)量為n,電源為220VAC 50Hz,電源功率為10kW。計(jì)數(shù)停機(jī)準(zhǔn)確度為1。
此試驗(yàn)機(jī)的最大試驗(yàn)力達(dá)到100KN,其測量范圍在2%-100%FS內(nèi),滿足不同精度要求。測量誤差控制在±1%以內(nèi),確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。位移示值的極限誤差同樣控制在±1%以內(nèi),分辨率達(dá)到0.01mm,細(xì)節(jié)把控精準(zhǔn)無誤。試驗(yàn)速度的調(diào)節(jié)范圍廣泛,從0.05mm/min到200mm/min,滿足多種速度需求。
技術(shù)參數(shù) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):QB/T 21742006 和 GB/T150622016。測試條件:試件需在特定溫度的水中浸泡10分鐘。隨后在同一試件上依次進(jìn)行拉力和扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。適用范圍:適用于刀具手柄連接的牢固性測試,包括但不限于刀具手柄連接牢固性試驗(yàn)機(jī)、測試儀、測定儀等。
TMF熱機(jī)械疲勞試驗(yàn)機(jī)的高級技術(shù)參數(shù)如下:最大軸向載荷支持±300千牛頓,滿足ISO7500-1和BS61ASTME4標(biāo)準(zhǔn),精度等級為0.5%在3至300千牛頓范圍內(nèi)。活塞行程范圍為100毫米(±50毫米),其精度符合ISO EN 9513標(biāo)準(zhǔn),等級同樣是0.5%。系統(tǒng)的壓力設(shè)定為280巴,提供寬泛的軸向頻率響應(yīng),高達(dá)30赫茲。
鋼絲繩扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)需要的檢測設(shè)備:鋼絲繩扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī) 試驗(yàn)步驟:新建試驗(yàn)記錄 輸入試驗(yàn)機(jī)試樣的參數(shù),在設(shè)置參數(shù)時(shí)分為2個(gè)部分,試樣參數(shù)和預(yù)設(shè)參數(shù)及結(jié)果,對于試樣參數(shù)這部分知識針對螺旋彈簧而設(shè)置的,當(dāng)試樣為碟簧、板簧時(shí),這些參數(shù)可以不填寫,不填寫的參數(shù)報(bào)表中不打印。
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