影像測(cè)量?jī)x的數(shù)據(jù)區(qū)計(jì)數(shù)出現(xiàn)異常最有可能是RS232或光柵尺信號(hào)線聯(lián)接不好導(dǎo)致的故障，則需取下RS232信號(hào)線和光柵尺信號(hào)線，并重新插上就可以了。也有可能是系統(tǒng)設(shè)置不正確導(dǎo)致故障，只要按照說(shuō)明書的方法設(shè)置各數(shù)軸的線性補(bǔ)償值，就可以輕松完成。
首件測(cè)試儀的檢測(cè)流程如下：通過(guò)掃描需要檢測(cè)的SMT貼片首件PCB，智能框獲取PCB實(shí)物掃描圖片，導(dǎo)入BOM清單和PCB元件貼片坐標(biāo)。軟件對(duì)PCB圖片、BOM、坐標(biāo)進(jìn)行智能合成和智能全局坐標(biāo)校準(zhǔn)，使得元件坐標(biāo)、BOM與圖片實(shí)物元件位置逐一對(duì)應(yīng)。
SMT工藝流程主要包括錫膏印刷、SPI檢測(cè)、貼片、首件檢測(cè)、回流焊接、AOI檢測(cè)、X射線檢測(cè)、返修和清洗等步驟。下面是對(duì)每個(gè)步驟的詳細(xì)介紹： 錫膏印刷（紅膠印刷）：此步驟中，電路板被固定在印刷定位臺(tái)上，然后通過(guò)錫膏印刷機(jī)的前后刮刀將焊膏或紅膠通過(guò)鋼網(wǎng)漏印到PCB的焊盤上。
smt首件檢測(cè)好學(xué)。smt首件檢測(cè)操作簡(jiǎn)單，普通員工通過(guò)一兩天的培訓(xùn)就可上崗操作。首件檢測(cè)是為了盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，預(yù)防批量性的不良和報(bào)廢。
SMT工藝流程有錫膏印刷（紅膠印刷）、SPI（錫膏檢測(cè)設(shè)備）、貼片、首件檢測(cè)儀、回流焊接、AOI檢測(cè)、X-ray、返修、清洗，介紹如下：工具和材料：電路板、錫膏印刷機(jī)、焊膏、SPI（錫膏檢測(cè)設(shè)備）、貼片機(jī)、首件檢測(cè)儀、回流焊機(jī)、AOI檢測(cè)設(shè)備、X-ray設(shè)備、烙鐵、熱風(fēng)槍、清洗機(jī)器、離線。
1、smt首件檢測(cè)好學(xué)。smt首件檢測(cè)操作簡(jiǎn)單，普通員工通過(guò)一兩天的培訓(xùn)就可上崗操作。首件檢測(cè)是為了盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，預(yù)防批量性的不良和報(bào)廢。
2、SMT首件檢測(cè)儀E680不僅能夠提升生產(chǎn)率，減少人工成本，自動(dòng)判定檢測(cè)結(jié)論，還具備產(chǎn)品追溯性，工作流程規(guī)范嚴(yán)格，這些都是AOI無(wú)法比擬的功能。
3、可這樣分析：看一般情況下你所在公司首件核對(duì)通常需要的總的時(shí)間，然后總的時(shí)間里那個(gè)是所耗最長(zhǎng)的。然后作相應(yīng)改善。
4、首件檢測(cè)儀：首件檢測(cè)儀用于SMT首件檢測(cè)。它通過(guò)整合BOM表、坐標(biāo)和高清掃描圖像來(lái)自動(dòng)生成檢測(cè)程序，快速準(zhǔn)確地檢測(cè)貼片加工元件，并自動(dòng)判定結(jié)果，生成首件報(bào)表，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，同時(shí)加強(qiáng)品質(zhì)管控。
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