分散度。炭黑分散度的十級分類法是根據(jù)炭黑在不同的溶劑中形成的分散度來進行分類的,分級標準是由國際標準化組織制定的。
提高炭黑在橡膠中分散性的方法主要有:①對炭黑進行表面改性,如括化、接枝;②預分散處理,如在炭黑制造過程中加入表面活性劑、制備母煉膠等;③混煉時加人分散劑;④延長混煉時間或增大剪切作用,如快速混煉、減小輥距、增大速比等;⑤采取多段混煉、低溫混煉等。大規(guī)模生產(chǎn)中采取加分散劑和多段混煉的方法較多。
橡膠的補強劑和填料:在橡膠制品,如輪胎、橡膠密封件和減震件中,炭黑可以起到補強和填充作用,顯著提高橡膠制品的性能,如強度、耐磨性和抗老化性。著色劑:炭黑也用作油墨、涂料和塑料的著色劑,為這些產(chǎn)品提供黑色或深色的外觀。
炭黑的主要成分還是炭,而碳是相對比較穩(wěn)定的物質(zhì),在一般情況下,不易發(fā)生變化。
炭黑作為橡膠工業(yè)中最為通用的補強填充劑,其在橡膠工業(yè)中的應用量占據(jù)了總量的90%-95%,且耗用量大約為橡膠耗用量的40%-50%。炭黑不僅能夠增強橡膠制品的強度,還能改善膠料的加工性能,賦予制品耐磨耗、耐撕裂、耐熱、耐寒、耐油等特殊性能,從而延長制品的使用壽命。
其中約60%用于輪胎制造,此外,也用作油墨、涂料和塑料的著色劑以及塑料制品的紫外光屏蔽劑,許多其他制品,如電極、干電池、電阻器、炸藥、化妝品及拋光膏中,也是重要的助劑。橡膠用炭黑如輪胎行業(yè),橡膠密封件,減震件等等,橡膠制品中配合一定量的炭黑可以起到補強和填充作用以改善橡膠制品的性能。
白炭黑在橡膠中的主要作用如下:補強作用:白炭黑能作為橡膠的補強劑,經(jīng)過超細化等處理后,其補強性能甚至優(yōu)于某些色素炭黑,能顯著提升橡膠的物理性能,如拉伸強度、撕裂強度等。
1、對于賽輪US71的輪胎設計,它是否具有獨特的魅力和技術(shù)創(chuàng)新呢?一位在車友群中頗具影響力的科技達人分享道,賽輪US71的“液體黃金”輪胎采用了賽道專用的濕地高抓地配方。這種配方通過提升白炭黑在橡膠材料中的分散度,顯著增強了輪胎在濕滑路面的抓地力,為駕駛者提供了卓越的行車保障。
2、安全性: 濕地制動性能優(yōu)越:賽輪US71輪胎的獨特花紋設計顯著提升了濕地路面的抓地力,與歐洲主流品牌相比,能夠減少剎車距離達7米,大大降低了意外發(fā)生的可能性。 耐磨性強:采用創(chuàng)新的EVEC高性能橡膠新材料,提升了耐磨性,為索納塔9的安全提供了堅實保障。
3、此地無垠的測試數(shù)據(jù)顯示,賽輪 US71 的濕地制動距離在參測輪胎中處于中等水平,雖然沒有達到最優(yōu),但也在可接受的范圍之內(nèi),能夠為車輛在濕滑路面上的緊急制動提供一定的安全保障。
1、加工助劑—在應用于輪胎及橡膠模壓制品中時,PEG-4000具有良好的潤滑作用,提高膠料的壓出速度,改善脫模性,并使制品表面光滑,有助于硫化時水份排出。
2、加速劑 加速劑是用于調(diào)節(jié)橡膠硫化過程的助劑,能夠加快橡膠的固化速度。在橡膠加工過程中,加速劑是必不可少的,它能夠確保橡膠制品的質(zhì)量和性能。 活性劑 活性劑主要用于改善橡膠與填料之間的相容性,提高橡膠在加工過程中的流動性。
3、古馬龍樹脂,作為一種熱塑性樹脂,被用于改善橡膠的加工性能。輕質(zhì)碳酸鈣和輕質(zhì)活性碳酸鈣則主要用于增強橡膠的填充效果,提升其力學性能。這些助劑在橡膠制品中的應用,不僅提升了橡膠產(chǎn)品的性能,還延長了其使用壽命,廣泛應用于輪胎、膠帶、密封件等各類橡膠制品中。
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