鹽霧試驗箱是采用鹽霧腐蝕的方式來檢測被測樣品的分別耐腐蝕的可靠性，鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構(gòu)成的彌散系統(tǒng)，是人工環(huán)境三防系列中的一種，很多企業(yè)產(chǎn)品需模擬海洋周邊氣候?qū)Ξa(chǎn)品造成的破壞性，所以鹽霧試驗箱應(yīng)運而行。
1、一般情況下，要求試驗箱、鹽水槽、飽和空氣的溫度分別為：35度、35度、47度。事實上，高壓空氣在膨脹時因壓力和體積的變化需要吸收很大的熱量（PVT=K，即壓力、體積、溫度之間的關(guān)系為恒定常數(shù)），如不事先將高壓飽和空氣預(yù)熱至一定溫度，勢必將試驗箱內(nèi)的溫度拉低，從而令實驗不標準而出現(xiàn)誤判。
2、試驗液配制：在配制試驗液時，需要注意氯化鈉溶液的濃度應(yīng)為50克/升，pH值為5，壓縮空氣壓力為00±0.01千克力/平方厘米，噴霧量為0-0毫升/80平方厘米/小時，壓力桶溫度為47±1攝氏度，鹽水桶溫度為35±1攝氏度，試驗室溫度為35±1攝氏度，相對濕度應(yīng)保持在85%以上。
3、設(shè)備采用內(nèi)置式霧量收集筒，更不易損壞。內(nèi)置超載短路保護，防止異常情況損壞儀表和內(nèi)部電控配件。內(nèi)外箱體連接處采用水密封設(shè)計，防止鹽霧外泄。進口溫度控制器使用數(shù)字顯示，PID控制，誤差±0.1℃。溫度范圍廣泛，實驗室溫度可在35℃至50℃或47℃至63℃之間設(shè)定，壓力桶溫度可根據(jù)需要調(diào)整。
4、壓縮空氣不含油脂與灰塵，須有空氣清凈器，壓力保持00±0.01kgf/cm2。噴霧采取器水平面積80cm2，直徑約10cm，置于試驗片附近。每小時平均收集鹽水溶液0至0ml，至少收集16小時。鹽水桶氯化鈉濃度40~60g/L，壓力桶溫度47±1℃，鹽水桶35±1℃。試驗室相對濕度85%以上，更高可協(xié)議。
5、內(nèi)外箱體連接密封槽，采用水密封.防止鹽霧外泄。進口溫度控制器使用數(shù)字顯示，PID控制，誤差±0.1℃。溫度范圍：1：實驗室溫度：35℃－－壓力桶溫度：50℃（可任意設(shè)定）2：實驗室溫度：47℃－－壓力桶溫度：63℃（可任意設(shè)定）試藥補充瓶采用隱藏式附水位透視窗，清洗容易，不易破裂。
6、將試驗室及鹽水桶之溫度調(diào)整至攝氏35度， 壓力桶之溫度為攝氏47度， 噴霧壓力保持在00kgf 0.01kgf/cm2時， 即可開始噴霧。1 試驗條件： 試驗條件如表1。2 試驗時間： 為自噴霧開始至終了之連續(xù)時間。試驗時間為電鍍層的一重要質(zhì)量數(shù)據(jù)， 其所需時間可由買賣雙方協(xié)議之。
1、處理方法：拆下噴嘴進行清洗，注意拆裝時要小心操作。打開電源后無法運轉(zhuǎn) 原因：加溫水槽水位過低導(dǎo)致電源切斷。處理方法：將水槽水位加至正常狀態(tài)。溫度控制器顯示異常 原因：溫度控制器故障或感溫棒故障。處理方法：聯(lián)系維修公司進行檢查和維修。請注意，對于復(fù)雜或未知故障，應(yīng)尋求專業(yè)維修服務(wù)以避免對設(shè)備造成進一步損害。
2、可能原因為空氣壓縮機未運轉(zhuǎn)、總開關(guān)未打開、電磁閥故障、壓力表故障或壓力太低、電磁接觸器故障。解決方法：打開空壓機按鍵和總開關(guān)、進行維修或調(diào)整壓力至正常范圍。噴嘴阻塞 處理方法：拆下噴嘴清洗，注意拆裝時要小心操作。打開電源后無法運轉(zhuǎn) 可能由于加溫水槽水位過低導(dǎo)致電源切斷。
3、查看箱體內(nèi)連接噴嘴的氣管是否脫落，鹽水管連接是否正常。電源是否符合規(guī)定，不同型號鹽霧箱使用的電源也不同，一般分為220V和380V兩種供電方式。檢查鹽霧試驗箱鹽水箱內(nèi)是否有鹽水。檢查噴嘴是否損壞或堵塞。
4、還有就是每次試驗結(jié)束后要對試驗箱的內(nèi)部進行清潔，沒有用完的試劑要全部倒進擬定的費液杯中，還要對過濾器和噴嘴進行擦拭和固定。
5、鹽霧試驗機的工作原理主要是通過在特定的環(huán)境條件下，將含有一定濃度氯化鈉的鹽水通過噴霧裝置進行噴霧，使鹽霧沉降到待測試驗件上，以觀察其表面腐蝕狀態(tài)。
使用溫度： 中性鹽霧試驗：試驗室溫度設(shè)定為35℃±1℃，飽和空氣桶的溫度保持在47℃±1℃。 醋酸鹽霧試驗：試驗室和飽和空氣桶的溫度要求可能有所不同，通常需要在50℃±1℃和63℃±1℃之間，具體溫度需根據(jù)試驗標準或設(shè)備說明設(shè)定。 其他試驗方法：如鹽霧試驗、銅加速醋本能試驗和高溫濕熱試驗的溫度設(shè)定，需參考具體試驗標準或設(shè)備制造商提供的指南。
中性鹽霧試驗（NSS）試驗箱的溫度要求在（35±2）℃，濕度大于95%，降霧量為1～2mL/80cm*h噴嘴壓力為75～133kPa（0.8～4kgf/cm2）。
調(diào)節(jié)鹽霧試驗箱溫度為35℃，并在噴霧前將試樣保持在這種條件至少2h。噴鹽霧24h或有關(guān)文件規(guī)定的時間。在整個噴霧期間，鹽霧沉降率和沉降溶液的pH值至少每隔24h測量一次，保證鹽溶液的沉降率為（l～3）mL/（80cm2．h）。
銅鹽加速醋酸鹽霧試驗為國外新近發(fā)展的一種快速鹽霧腐蝕測試方法，試驗溫度50℃，溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發(fā)腐蝕，其腐蝕速度約為NSS試驗的8倍。交變鹽霧試驗結(jié)合中性鹽霧試驗與恒定濕熱試驗，用于評估空腔型整機產(chǎn)品在潮態(tài)環(huán)境下的腐蝕情況。
1、鹽霧試驗的檢驗方法及標準國標如下：檢驗方法： 中性鹽霧試驗 ：采用5%氯化鈉溶液，維持PH值在中性6~7之間，試驗溫度為35℃，鹽霧沉降率保持在1~2ml/80cmh。 醋酸鹽霧試驗 ：在NSS的基礎(chǔ)上，通過醋酸調(diào)整至酸性環(huán)境，5%鹽水中添加醋酸，腐蝕速度比NSS快約3倍。
2、中性鹽霧試驗：試驗室溫度為35℃±1℃，飽和空氣桶溫度為47℃±1℃。 酸性腐蝕試驗：試驗室溫度為50℃±1℃，飽和空氣桶溫度為63℃±1℃。此外，還可以根據(jù)JIS、CNS等標準進行設(shè)定。中性鹽霧試驗（NSS試驗）是最早出現(xiàn)的加速腐蝕試驗方法，也是應(yīng)用最廣泛的。
3、鹽霧試驗的檢驗方法及標準國標如下：檢驗方法： 中性鹽霧試驗：采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍。試驗溫度取35℃，鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2·h之間。 醋酸鹽霧試驗：在5%氯化鈉溶液中加入冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，形成酸性鹽霧。腐蝕速度比NSS試驗快3倍左右。
4、標準等級 - 普通等級：試驗持續(xù)時間為24小時，用于初步評估材料的耐腐蝕性能。- 加強等級：試驗持續(xù)時間為48小時，適用于對材料耐腐蝕性能有更高要求的評估。- 特強等級：試驗持續(xù)時間為96小時，用于嚴格評估材料在極端腐蝕環(huán)境下的耐久性。
5、主要用于空腔型的整機產(chǎn)品，考核整機產(chǎn)品的電性能和機械性能有無變化。鹽霧試驗的參考標準有GB/T2421IEC60068-2-1GB/T1012ISO922ASTMB11GB.T2421IEC60068-2-5ASTMB36MIL-STD-20EIA-364-26。
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