- 試樣應(yīng)均勻排列，使噴霧能夠自由落下。- 試樣表面在噴霧箱中的暴露角度至關(guān)重要，盡可能與垂直方向成20°角。- 對具有多個主要表面的特殊零件，可放置多件試樣以確保各表面同時接受鹽霧噴射。- 試驗過程中不得移動試樣。 開始試驗 記錄試驗開始的時間，并在整個試驗過程中避免開蓋或終止鹽霧試驗。
1、濕度：濕度也是鹽霧試驗中的一個重要參數(shù)，它影響著腐蝕速率和腐蝕形態(tài)。氯化鈉溶液濃度：鹽霧試驗通常使用特定濃度的氯化鈉溶液，以模擬海洋環(huán)境或其他含鹽環(huán)境對材料的腐蝕作用。PH值：氯化鈉溶液的PH值也需要控制在一定范圍內(nèi)，以確保試驗條件的穩(wěn)定性和一致性。
2、鹽水桶氯化鈉濃度40~60g/L，壓力桶溫度47±1℃，鹽水桶35±1℃。試驗室相對濕度85%以上，更高可協(xié)議。試樣采取位置、尺寸、數(shù)目由買賣雙方協(xié)議，清洗方法不得損傷表面。試樣置放時，主要表面與鉛垂線成15至30度，排列不防礙噴霧落下，不可互相接觸。操作條件包括溫度、噴霧壓力，試驗時間為買賣雙方協(xié)議。
3、鹽霧試驗的檢驗方法及標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)如下：檢驗方法： 中性鹽霧試驗 ：采用5%氯化鈉溶液，維持PH值在中性6~7之間，試驗溫度為35℃，鹽霧沉降率保持在1~2ml/80cmh。 醋酸鹽霧試驗 ：在NSS的基礎(chǔ)上，通過醋酸調(diào)整至酸性環(huán)境，5%鹽水中添加醋酸，腐蝕速度比NSS快約3倍。
4、中性鹽霧試驗（NSS試驗）：這是最早出現(xiàn)且應(yīng)用最廣泛的加速腐蝕試驗方法。使用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液pH值調(diào)至中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度定為35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2毫升/80平方厘米·小時之間。 醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）：基于中性鹽霧試驗發(fā)展而來。
5、鹽霧測試國家標(biāo)準(zhǔn)是GB/T 24217-2008。鹽霧測試是一種模擬自然環(huán)境下的腐蝕測試方法，主要用于評估產(chǎn)品對于鹽霧環(huán)境的適應(yīng)性。
6、標(biāo)準(zhǔn)篇 在確保材料性能的國際標(biāo)準(zhǔn)中，GB/T 10125-2021（修訂自ISO 9227：2017）明確了人造氣氛腐蝕試驗，包括鹽霧試驗；GB/T 24217-2008（等同IEC 60068-2-11：1981）則規(guī)定了電工電子產(chǎn)品在鹽霧環(huán)境下的試驗方法。
1、如果實在沒有條件購買試驗箱，可以在耐腐蝕材料做成的密閉箱體內(nèi)，放一個加濕器，在加濕器中加入鹽水噴霧。這種方法營造的條件也不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，但是相比較靜態(tài)的鹽水條件來說，更貼近鹽霧試驗的條件。
2、使用溫度： 中性鹽霧試驗：試驗室溫度設(shè)定為35℃±1℃，飽和空氣桶的溫度保持在47℃±1℃。 醋酸鹽霧試驗：試驗室和飽和空氣桶的溫度要求可能有所不同，通常需要在50℃±1℃和63℃±1℃之間，具體溫度需根據(jù)試驗標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備說明設(shè)定。
3、按測試要求設(shè)定噴霧時間，并按下“計時”按鈕燈亮。檢查沉降量是否一致若不符合要求重新調(diào)配溶液重復(fù)測試。1噴霧結(jié)束后關(guān)閉“操作”及“電源”鍵后切斷電源關(guān)閉七閥切斷氣源。1打開試驗箱蓋檢查鹽霧收集器的沉降量及所集溶液的PH值若不符要求需做記錄。
4、請先接通鹽霧測試機電源及空壓機電源，空壓氣管連接。將純凈水或蒸餾水加入試驗箱入水口，直至面板上的低水位燈滅否則無法正常動作。排水管及排氣管連接完成且指標(biāo)向左為開。將隔絕水槽內(nèi)加水加到至墊板的位置以免實驗時鹽霧泄漏。
5、在鹽霧試驗箱完成試驗之后，正確處理試樣至關(guān)重要。如果不按照標(biāo)準(zhǔn)操作，可能會導(dǎo)致試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性受到影響。根據(jù)《GBT 10125-2012 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》的要求，處理方法如下：首先，試驗結(jié)束后，應(yīng)小心地取出試樣。為了減少腐蝕產(chǎn)物的脫落，試樣應(yīng)在清洗前在室內(nèi)自然干燥0.5至1小時。
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