Sarclad公司主要產(chǎn)品包括一系列先進(jìn)的工業(yè)檢測(cè)和加工設(shè)備,旨在提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。首先,SCM連鑄機(jī)狀況檢測(cè)儀是一款智能化的全自動(dòng)測(cè)量?jī)x器,內(nèi)置電池為計(jì)算機(jī)供電,設(shè)計(jì)堅(jiān)固以適應(yīng)惡劣環(huán)境。
直縫鋼管的規(guī)定要求主要包括以下幾點(diǎn):機(jī)械性能試驗(yàn):直縫鋼管需進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn),以確保其滿足相應(yīng)的力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)。壓扁試驗(yàn)與擴(kuò)口試驗(yàn):鋼管還需經(jīng)受壓扁試驗(yàn)和擴(kuò)口試驗(yàn),以檢驗(yàn)其在特定條件下的變形能力和承壓能力。
直縫管檢驗(yàn): 外觀檢驗(yàn):鋼管表面必須光滑,不允許有折疊、裂縫、分層或搭焊等嚴(yán)重缺陷。輕微的劃痕、焊縫錯(cuò)位、燒傷和結(jié)疤在不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的情況下是可以接受的。焊縫處可能會(huì)有壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在,這是標(biāo)準(zhǔn)允許的。 機(jī)械性能試驗(yàn):通過(guò)一系列機(jī)械性能試驗(yàn)來(lái)評(píng)估直縫管的強(qiáng)度和韌性。
鋼管需具備一定的內(nèi)壓力承受能力,必要時(shí)進(jìn)行5Mpa的壓力試驗(yàn),且在一分鐘內(nèi)無(wú)滲漏現(xiàn)象。渦流探傷方法可作為水壓試驗(yàn)的替代,依據(jù)GB7735《鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。探傷通過(guò)固定在機(jī)架上的探頭對(duì)焊縫進(jìn)行3~5mm距離的全面掃查,探傷信號(hào)由渦流探傷儀自動(dòng)處理和分選,實(shí)現(xiàn)探傷目的。
尺寸要求: 外徑和壁厚:必須符合GB/T21835的規(guī)定。 長(zhǎng)度范圍:一般為300mm至1200mm,且鋼管長(zhǎng)度具備一定的靈活性,既可以定尺生產(chǎn),也可以按照倍尺定制。這些標(biāo)準(zhǔn)確保了直縫鋼管在不同應(yīng)用場(chǎng)景下的質(zhì)量和性能要求。
該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了直縫電阻焊接鋼管的分類(lèi)、代號(hào)、尺寸、外形、重量等技術(shù)要求,包括詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)和試驗(yàn)方法。內(nèi)容涵蓋了產(chǎn)品的尺寸精度、外觀質(zhì)量、化學(xué)成分檢測(cè)等,如引用了GB 22GB/T 223系列標(biāo)準(zhǔn),用于規(guī)范鋼管的化學(xué)成分分析方法。此外,標(biāo)準(zhǔn)還包括驗(yàn)收規(guī)則、包裝、標(biāo)志以及質(zhì)量證明書(shū)的制作要求。
直縫焊接鋼管lv類(lèi)的要求:電阻焊鋼管(ERW管)的焊縫高度應(yīng)去除,鋼管焊縫的外部毛刺高度不得超過(guò)0.5mm。埋弧焊鋼管(LSAW管)的焊縫剩余高度,當(dāng)壁厚不大于15mm時(shí),超過(guò)鋼管原始表面輪廓的內(nèi),外焊縫補(bǔ)強(qiáng)不應(yīng)大于2mm。
無(wú)損探傷的標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾種:ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn):ISO制定了一系列關(guān)于無(wú)損探傷的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),如超聲檢測(cè)、射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè)等,這些標(biāo)準(zhǔn)在全球范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用,為各種工業(yè)領(lǐng)域中的無(wú)損探傷提供了統(tǒng)一的規(guī)范和指導(dǎo),強(qiáng)調(diào)了操作過(guò)程的規(guī)范性和檢測(cè)結(jié)果的可靠性。
無(wú)損探傷的標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了多個(gè)領(lǐng)域和應(yīng)用,旨在確保材料和產(chǎn)品的質(zhì)量及安全。
現(xiàn)場(chǎng)制作的各種承壓管件,數(shù)量按100%進(jìn)行,其合格標(biāo)準(zhǔn)不得低于管道無(wú)損檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。焊縫的無(wú)損檢驗(yàn)量,應(yīng)按規(guī)定的檢驗(yàn)百分?jǐn)?shù)均布在焊縫上,嚴(yán)禁采用集中檢驗(yàn)量來(lái)替代應(yīng)檢焊縫的檢驗(yàn)量。焊縫不宜使用磁粉探傷和滲透探傷,但角焊縫處的檢驗(yàn)可采用磁粉探傷或滲透探傷。
三級(jí)標(biāo)準(zhǔn):三級(jí)焊縫對(duì)于缺陷的容忍度稍有放寬,但咬邊深度不得大于lmm。這標(biāo)志著它在某些特定場(chǎng)景下仍能保持結(jié)構(gòu)的完整性,但必須在嚴(yán)格的監(jiān)控和限制范圍內(nèi)進(jìn)行。
一二三級(jí)探傷標(biāo)準(zhǔn)是指在無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域中,根據(jù)缺陷的大小、位置、數(shù)量以及對(duì)材料或構(gòu)件性能的影響程度,將檢測(cè)結(jié)果劃分為三個(gè)等級(jí):一級(jí)(I級(jí))、二級(jí)(II級(jí))和三級(jí)(III級(jí))。
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