今天小編來給大家分享一些關于壓力試驗機上輸入混凝土齡期如何測量混凝土的彈性模量隨齡期的變化方面的知識吧,希望大家會喜歡哦
1、用上述速度進行第四次加荷,直至兩次相鄰加荷變形值之差符合要求,記下循環(huán)軸心抗壓強度即可測量出混凝土的彈性模量隨齡期的變化。
2、實驗準備儀器準備:確保彈性模量測定儀處于良好狀態(tài),并放置于平整、穩(wěn)固的平面上。同時,準備好千分表、壓力試驗機等必要的實驗設備。試塊制備:按照相關標準制備混凝土試塊,并確保試塊尺寸、形狀等符合實驗要求。試塊應在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護至規(guī)定齡期。
3、靜態(tài)壓力試驗法:通過施加靜態(tài)壓力并測量混凝土的應變來計算彈性模量。超聲波法:利用超聲波在混凝土中的傳播速度來推算彈性模量。共振法:通過測量混凝土的共振頻率來推算其彈性模量。重要性混凝土彈性模量是混凝土結構設計中的一個重要參數(shù)。
壓力試驗機操作規(guī)程:使用前應先檢查油箱內(nèi)的液壓油是否充足。如不足,可向油箱內(nèi)灌注液壓油至指定位置。檢查各油管接頭和堅固件是否有松動,如有松動,應立即擰緊,防止漏油或損壞機件。接通壓力機電源,打開計算機,進入軟件界面。點擊“試驗操作”,壓力機顯示器進入試驗操作界面。
檢查所有油管接頭和緊固件是否牢固。如果發(fā)現(xiàn)有松動的情況,請立即擰緊,以防止漏油或損壞機器部件。連接壓力試驗機的電源,打開計算機,并進入相關軟件界面。點擊“試驗操作”,使壓力試驗機顯示器進入試驗操作界面。預熱15分鐘后,檢查油泵的運轉聲音是否有異常。
首先,確?;炷翂毫υ囼灆C已正確連接電源,選擇合適的檔位,并按設置鍵進入系統(tǒng)設置階段。如果無需調整,可直接進入下一步操作。進行試件測試前,清零儀器,將試件放置在中心位置。然后,通過轉動手輪調整絲桿,使上壓力板距離試件大約5mm。
做同一尺寸試塊的試驗時,最好不要轉動手輪,讓活塞自由回落,這樣既保證了試驗精度,又節(jié)約了時間。當活塞超出最大行程(約20mm),接近開關起保護作用,壓力機停止工作,這時應打開回油閥手柄,使活塞下降一段距離,然后重新進行試驗。
試驗用的橡皮圈或其他彈性墊襯,不能有凹凸、分層、④.試驗用的橡皮圈或其他彈性墊襯,不能有凹凸、分層、松動或失掉彈性的現(xiàn)象。按照產(chǎn)品工藝規(guī)程進行加壓試驗,升壓到工作壓力以上時,⑤.按照產(chǎn)品工藝規(guī)程進行加壓試驗,升壓到工作壓力以上時,絕不允許擰動螺母、夾緊裝置和元件上其他部件上其他部件。
型數(shù)字式壓力試驗機的操作規(guī)程如下:確保總開關已接通電源。根據(jù)試樣需求,選擇合適的測量范圍,并在擺桿上加裝或移除擺鉈,調整緩沖閥手柄至正確位置。根據(jù)試樣的形狀和尺寸,將相應的夾頭安裝到上下鉗口座中。如需記錄數(shù)據(jù),可在描繪器轉筒上卷好記錄紙。
水泥壓力試驗機的控制箱接通電源,預熱5分鐘,待整個系統(tǒng)穩(wěn)定后方可使用。開始時力值和速率顯示器分別顯示00000和000,此時電腦進行傳感器自動調零,設置參數(shù)初始化。幾秒鐘后,力值和速率顯示器分別顯示0.00和0.00。電腦進入初始狀態(tài),該狀態(tài)可進行設置,打印等操作。啟動試驗機油泵馬達,使油泵正常運轉。
使用前應檢查油箱內(nèi)的油液是否充足,可觀察右側面的油標,如不足,則應打開后箱板向油箱內(nèi)加油至液面在油標處為合適。檢查各油管接頭和緊固件是否松動,檢查電氣接地措施是否有效。檢查壓力傳感器、測控系統(tǒng)過載輸出及電源的接插是否有效。
啟動電源總開關,使電源通過本機各控制面板。試件從養(yǎng)護地點取出后,應盡快進行試驗。先測量尺寸,試件尺寸測量精確至1mm,并據(jù)此計算試件的承壓面積。將試件安放在試驗機的下壓板上,試件的承壓面應與成型時的頂面垂直,試件中心應與試驗機下壓板中心對準。
設備準備:使用壓力試驗機,其精度應滿足試驗要求,量程要能覆蓋水泥磚預計的抗壓強度范圍。試驗前需對壓力試驗機進行校準和檢查,確保設備正常運行。試驗過程:將水泥磚樣品放入壓力試驗機的壓板中心位置,使壓力均勻施加在磚面上。
試驗時以試體的側面作為受壓面,試體的底面靠緊夾具定位銷,并使夾具對準壓力機壓板中心。②壓力機加荷速度應控制在(5士0.5)kN/s的范圍內(nèi),在接近破壞時更應嚴格掌握)。③抗壓強度按式計算:④6個抗壓強度結果中剔除最大、最小兩個數(shù)值,以剩下4個值的平均值作為抗壓強度試驗結果。
壓力機采用符合標準《液壓式壓力試驗機》GB/T3722的DYE-300KN數(shù)字式抗折抗壓試驗機;混凝土抗折夾具。試驗方法:將抗折夾具安裝調試完畢;將試件放置至夾具中(如圖1所示)并保證安裝尺寸偏差不大于1mm,試件承壓面應為試件成型時的側面。
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