油漆附著力的測試方法如下: 百格測試法 步驟一:使用美工刀或劃格器在油漆涂層上劃出十字格子形狀,橫豎各劃一刀,形成一百個1mm×1mm的小方格,確保切口到達油漆底層。 步驟二:用毛刷朝對角線方向各刷五六次,將小碎片清理干凈。 步驟三:將粘附力為350400g/平方米的膠帶粘在切口上,并迅速拉開。
1、參考標準:GB/T2792-2014膠粘帶剝離強度試驗方法 測試步驟:使用取樣刀將壓敏膠帶取樣,寬度設(shè)定為24mm,長度為300mm,共取3-5條備用。利用標準電動碾壓滾輪或手動碾壓滾輪,將試樣貼合在標準剝離測試鋼板上,進行3次碾壓,并靜置20分鐘。
2、方法概述:該方法測試膠粘帶從不銹鋼板表面以180°剝離時所需的力量。適用于評估膠粘帶在金屬表面的粘接性能。膠帶與自身背膜的180°剝離強度試驗:方法概述:測試膠粘帶從其自身背膜上以180°剝離時的剝離強度。有助于了解膠帶在儲存和運輸過程中背膜剝離的難易程度。
3、度剝離強度試驗的原理是將一條膠粘帶粘貼在不銹鋼板上,然后將不銹鋼板固定在電力拉力試驗機的一個夾具上,另一個夾具夾住膠粘帶的自由端。接著,以規(guī)定的速率將膠粘帶從不銹鋼板上剝離,通過測量剝離過程中所需的力來評估膠粘劑的剝離強度。剝離線應(yīng)垂直于作用力的方向。
1、將膠帶裁成寬24mm、長300mm的標準試片。將裁好的膠帶黏貼在標準的304#鏡光面鋼板上。貼完后用標準2KG碾壓滾輪往復壓三次。壓完后要注意膠帶中不能帶有氣泡。壓好后靜止放幾分鐘,讓膠帶粘性達到最佳效果。剝離起一頭。把做好的試片垂直固定在剝離力試驗機夾具上。開始測試。
2、使用取樣刀將壓敏膠帶取樣,寬度設(shè)定為24mm,長度為300mm,共取3-5條備用。利用標準電動碾壓滾輪或手動碾壓滾輪,將試樣貼合在標準剝離測試鋼板上,進行3次碾壓,并靜置20分鐘。
3、測試時以300mm/min的拉伸速度進行剝離,記錄下整個過程中的最大力值,即為膠帶的剝離力。 測試結(jié)果判定標準:根據(jù)不同用途和產(chǎn)品要求,3m膠帶的剝離力有相應(yīng)的合格范圍。一般來說,需多次測試取平均值,結(jié)果在規(guī)定范圍內(nèi)才判定為合格產(chǎn)品。
絲印的附著力測試方法主要包括以下幾種: 3M膠帶測試法 方法:使用特定型號的3M膠帶粘貼在絲印圖案上,然后迅速撕下膠帶,觀察絲印圖案是否有脫落現(xiàn)象。 判斷標準:若絲印圖案無明顯脫落,則說明附著力良好。 劃格測試法 方法:使用專用刀具在絲印圖案上劃出特定規(guī)格的網(wǎng)格,然后使用膠帶粘貼在網(wǎng)格上并迅速撕下。
試驗方法:包括劃X測試和百格測試兩種方法。劃X測試是在涂層表面劃X形劃痕,并切割至底層,用膠帶覆蓋后拉起進行評估;百格測試則是在涂層上劃一定數(shù)目的網(wǎng)格,用膠帶覆蓋后拉起進行評估。ISO2409-2013(GB/T9286)標準:適用范圍:適用于硬質(zhì)底材(如鋼)和軟質(zhì)底材(如木材與塑料)涂層附著力測試。
測試方法:使用專用的劃格刀在油漆涂層上切割出一定數(shù)量的正方形小格,形成棋盤狀圖案,然后按照標準規(guī)定的方式施加膠帶并快速撕下。評判標準:觀察切割區(qū)域油漆的脫落情況。一般來說,切割邊緣光滑,方格邊緣大片油漆脫落不超過5%,或者切割交叉點處油漆脫落不超過15%,則認為油漆附著力合格。
綜合測定法:包括劃格法和劃圈法,通過切割涂層并評估切割區(qū)域的剝落情況來評定附著力。剝落試驗法:使用拉力試驗機測試漆膜與底材之間的附著力,通過目測評定破壞類型和破壞區(qū)域的百分比。使用溶劑和軟化劑的測試:通過溶劑或軟化劑處理涂層,觀察其對附著力的影響。
GB/T 1720-79(89) 《漆膜附著力測定法(劃圈法)》1 測試原理 該方法通過將樣板固定在一個可前后移動的平臺上,平臺移動時,一個帶有唱針的裝置在漆膜表面做圓圈運動,劃透漆膜并暴露出重疊的圓滾線紋路,對漆膜造成破壞。這種破壞作用除了垂直壓力外,還包括唱針旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的扭力。
百格法 方法描述:適用于塑料或金屬等涂層工藝后,通過在表面劃格并用膠帶測試結(jié)合牢固程度。 樣品要求:至少需要2個10cm*10cm以上的樣品進行實驗。 拉開法 方法描述:通過在試樣上施加均勻拉力,測量附著力破壞所需的力,適用于較厚涂層,如膩子,適用于單或多層涂層體系。
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