1、方法：使用專用的扭矩系數(shù)試驗(yàn)裝置，對高強(qiáng)螺栓連接副進(jìn)行擰緊，記錄擰緊過程中的扭矩和轉(zhuǎn)角，計(jì)算扭矩系數(shù)。檢測過程中的注意事項(xiàng)檢測設(shè)備的校準(zhǔn)：確保所有檢測設(shè)備在使用前已經(jīng)過校準(zhǔn)，并在有效期內(nèi)使用，以保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。
鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓的檢測項(xiàng)目主要包括機(jī)械性能、扭矩系數(shù)與預(yù)緊力、化學(xué)成分、硬度、尺寸精度、表面處理、抗滑移系數(shù)、環(huán)境適應(yīng)性及安裝性能等關(guān)鍵指標(biāo)，以確保其承載能力和連接可靠性。
高強(qiáng)螺栓的檢測標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾個(gè)方面： 機(jī)械性能檢測： - 拉伸試驗(yàn)：測定抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及斷后伸長率，驗(yàn)證螺栓的承載能力。 - 硬度測試：通過洛氏或布氏硬度計(jì)評估材料熱處理效果。 - 沖擊韌性試驗(yàn)：模擬低溫環(huán)境，檢測螺栓的抗脆斷性能。
高強(qiáng)螺栓連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn) 目的：測量高強(qiáng)螺栓連接副在擰緊過程中的扭矩系數(shù)，以評估其擰緊性能和可靠性。方法：使用專用的扭矩系數(shù)試驗(yàn)裝置，對高強(qiáng)螺栓連接副進(jìn)行擰緊，記錄擰緊過程中的扭矩和轉(zhuǎn)角，計(jì)算扭矩系數(shù)。
高強(qiáng)螺栓檢測項(xiàng)目主要包括化學(xué)成分分析、無損檢測、應(yīng)力測試、力學(xué)性能檢測、金相檢測分析等，其中高強(qiáng)螺栓扭矩值檢測是主要項(xiàng)目之一。以下是關(guān)于高強(qiáng)螺栓扭矩值檢測的詳細(xì)解檢測方法：用小錘敲擊螺母普查：這是一種初步的檢查方法，通過敲擊螺母聽聲音，初步判斷螺栓是否擰緊。
高強(qiáng)螺栓檢測項(xiàng)目 化學(xué)成分分析：檢測高強(qiáng)螺栓的化學(xué)成分，確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，以保證螺栓的力學(xué)性能和耐腐蝕性。無損檢測：通過超聲波、磁粉、滲透等無損檢測方法，檢查螺栓內(nèi)部是否存在缺陷，如裂紋、夾雜物等。應(yīng)力測試：測量螺栓在受力狀態(tài)下的應(yīng)力分布，以評估其承載能力和安全性。
鋼結(jié)構(gòu)工程都需要做的檢驗(yàn)如下：鋼材原材有關(guān)項(xiàng)目的檢測，焊接工藝評定試驗(yàn)，焊縫無損檢測（超聲波、X射線、磁粉等）、高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)或預(yù)拉力試驗(yàn)、高強(qiáng)度螺栓連接面抗滑移系數(shù)檢測、鋼網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料性能試驗(yàn)等。鋼結(jié)構(gòu)是主要由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。
軸承/齒輪接觸疲勞摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)是用于評估軸承和齒輪在摩擦和磨損條件下的性能及壽命的關(guān)鍵設(shè)備。這些試驗(yàn)機(jī)通過模擬實(shí)際工作條件，對軸承和齒輪進(jìn)行加載、潤滑和旋轉(zhuǎn)，以測試其耐久性、摩擦系數(shù)、磨損量等關(guān)鍵指標(biāo)。主要構(gòu)成 試驗(yàn)臺(tái)架：軸承/齒輪試驗(yàn)臺(tái)架設(shè)計(jì)堅(jiān)固，能夠承受高負(fù)荷和長時(shí)間運(yùn)行。
按試驗(yàn)條件分類：摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)、快速磨損試驗(yàn)機(jī)、高低溫、高低速、定速磨損試驗(yàn)機(jī)、真空磨損試驗(yàn)機(jī)、齒輪疲勞磨損試驗(yàn)機(jī)。銷盤磨損試驗(yàn)機(jī)是最普遍使用的磨損試驗(yàn)設(shè)備之一。
按式樣的加載方式可分為：拉-壓疲勞試驗(yàn)、彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)、扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)、復(fù)合應(yīng)力疲勞試驗(yàn)。
根據(jù)用戶要求，本機(jī)可配備銷盤（具有大盤與小盤，單針與三針）、四球長時(shí)抗磨損性能和四球滾動(dòng)接觸疲勞、球—青銅三片潤滑性能、止推墊圈、球—盤和粘滑摩擦性能等多種形式的摩擦副，可以做多形式的摩擦磨損試驗(yàn)。
摩擦磨損的定義及現(xiàn)象分別是什么：摩擦：抵抗兩物體接觸表面發(fā)生切向相對運(yùn)動(dòng)的現(xiàn)象稱為摩擦。磨損：物體相對運(yùn)動(dòng)表面的物質(zhì)不斷損失或產(chǎn)生殘余變形稱為磨損。摩擦是兩摩擦表面間存在的阻礙相對運(yùn)動(dòng)的一種現(xiàn)象；磨損是摩擦的結(jié)果；潤滑是控制摩擦面間摩擦、磨損的重要措施。
1、一組代表一個(gè)批次的螺栓，一個(gè)批次螺栓最多3000套，每批螺栓隨機(jī)抽樣8套做扭矩系數(shù)試驗(yàn)。
2、副高強(qiáng)度螺栓（用于扭矩系數(shù)試驗(yàn)），扭矩系數(shù)合格后做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，3套二栓，雙摩擦面連接副（用于抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)），每套兩塊芯板22×100×（7d0+L1），每套連接副兩塊 蓋板12（或10）×100×（14d0+5），d0根據(jù)規(guī)范確定，L1根據(jù)試驗(yàn)機(jī)夾具的要求確定。
3、高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù)的常規(guī)值是0.11~0.15，扭剪型高強(qiáng)螺栓按0.13。高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)是一個(gè)從0.11～0.15的范圍，標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)規(guī)定，扭矩系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)差不得大于0.01。
4、初擰為施工扭矩的50%左右。如M20約為220。根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001》中65頁附錄B的B.0.3款：終擰的扭矩T=K*P*d，K扭矩系數(shù)，可以參考廠家的測試報(bào)告和現(xiàn)場復(fù)測的報(bào)告，P施工預(yù)拉力值標(biāo)準(zhǔn)值，螺栓直徑。初擰取終擰值得0.5，扭剪型初擰T=0.065P*d。
5、預(yù)防斷頭風(fēng)險(xiǎn)。此外，高強(qiáng)螺栓的檢測還需遵循一系列現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，如《GB/T 1231-2023 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》等。對于送檢的高強(qiáng)度螺栓，也有明確的數(shù)量和批次要求，如扭剪型螺栓需按GB/T3632檢測，大六角頭螺栓連接副同一批次最多三千套，每批需隨機(jī)抽取八套進(jìn)行檢測。
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