1、剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)為材料力學(xué)性能測(cè)量與試驗(yàn)設(shè)備，可進(jìn)行各種膠粘材料及制品的剝離、拉伸等項(xiàng)目的檢測(cè)、環(huán)形初粘性的檢測(cè)。可顯示各種應(yīng)力應(yīng)變曲線。剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)具體是如何做測(cè)試的呢？下面給大家介紹下剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的測(cè)試方法。 樣品的制樣和測(cè)試：（1）用酒精擦干凈剝離鋼板，并用無塵砂布擦干凈。
1、M附著力測(cè)試膠帶為610，在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件下其與不銹鋼板的剝離強(qiáng)度為47N/100mm 。此外不同型號(hào)3M膠帶性能指標(biāo)不一樣，比如3M4945#THB雙面膠帶，它的厚度是1米，剝離強(qiáng)度是440N/100mm抗拉強(qiáng)度是970Kpa，適用溫度：短期可達(dá)149度，長(zhǎng)期可達(dá)93度。
2、m膠帶剝離力測(cè)試有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。 測(cè)試環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)：通常要求在溫度23±2℃、相對(duì)濕度50±5%的環(huán)境下進(jìn)行測(cè)試，以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性，減少環(huán)境因素對(duì)膠帶性能的影響。 測(cè)試樣品準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)：膠帶樣品需在上述標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下放置至少2小時(shí)，使其與環(huán)境達(dá)到平衡狀態(tài)。
3、剝離強(qiáng)度測(cè)試是表征3M膠帶膠粘性能的重要指標(biāo)之一，能夠直接反映膠帶粘性的大小。測(cè)試過程中，需要使用拉力試驗(yàn)機(jī)以恒定的速度對(duì)粘貼在標(biāo)準(zhǔn)鋼板上的膠帶進(jìn)行180°剝離，從而測(cè)量出單位寬度剝離時(shí)所需要的力。這一測(cè)試通常遵循特定的標(biāo)準(zhǔn)，如ASTM D1000或GB/T 2792-2014，以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。
4、M 測(cè)試膠帶600，610，616，810的剝離強(qiáng)度分別為：0.44N/mm，0.47N/mm，0.39N/mm，0.27N/mm。希望以上答復(fù)令您滿意！如仍有疑問，歡迎向企業(yè)知道提問。
1、絲印的附著力測(cè)試方法主要包括以下幾種： 3M膠帶測(cè)試法 方法：使用特定型號(hào)的3M膠帶粘貼在絲印圖案上，然后迅速撕下膠帶，觀察絲印圖案是否有脫落現(xiàn)象。 判斷標(biāo)準(zhǔn)：若絲印圖案無明顯脫落，則說明附著力良好。 劃格測(cè)試法 方法：使用專用刀具在絲印圖案上劃出特定規(guī)格的網(wǎng)格，然后使用膠帶粘貼在網(wǎng)格上并迅速撕下。
2、試驗(yàn)方法：方法A：劃X測(cè)試在涂層表面劃X形劃痕，并切割至底層，將膠帶覆蓋于切痕上面，然后拉起，進(jìn)行評(píng)估。方法B：百格測(cè)試選擇一個(gè)合適的表面，根據(jù)膜厚選擇合適的間隔劃切痕，用軟刷除去膜層上被分離的碎屑，貼上膠帶后撕下，檢查網(wǎng)格區(qū)從金屬基材上剝落的膜層，評(píng)估附著力等級(jí)。
3、油漆附著力的測(cè)試方法如下： 百格測(cè)試法 步驟一：使用美工刀或劃格器在油漆涂層上劃出十字格子形狀，橫豎各劃一刀，形成一百個(gè)1mm×1mm的小方格，確保切口到達(dá)油漆底層。 步驟二：用毛刷朝對(duì)角線方向各刷五六次，將小碎片清理干凈。
4、綜合測(cè)定法：包括劃格法和劃圈法，通過切割涂層并評(píng)估切割區(qū)域的剝落情況來評(píng)定附著力。剝落試驗(yàn)法：使用拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)試漆膜與底材之間的附著力，通過目測(cè)評(píng)定破壞類型和破壞區(qū)域的百分比。使用溶劑和軟化劑的測(cè)試：通過溶劑或軟化劑處理涂層，觀察其對(duì)附著力的影響。
剝離力是膠帶材料從被粘著體上面剝離時(shí)候的力；粘著力是剝離力和膠粘劑與被粘著體之間的結(jié)合力；離型力是通指離型層與黏著劑之間的結(jié)合力。
首先詮釋一下膠帶的剝離力也叫粘著力，是指膠帶貼于被粘物后，以一定的速度再剝離膠帶時(shí)所需的平均力值。行業(yè)內(nèi)常選用三泉中石180度剝離試驗(yàn)機(jī)BLJ-C來操作。標(biāo)準(zhǔn)原理：兩塊被粘材料用膠粘劑制備成膠接試樣，然后將膠接試樣以規(guī)定的速率從膠接的開口處剝開，兩塊被粘物沿著被粘面長(zhǎng)度的方向逐漸分離。
殘余粘著率則是指離型紙?jiān)诮?jīng)過第一次剝離后，進(jìn)行第二次剝離時(shí)所需的力，它通過計(jì)算得出，主要反映了硅油固化的效果。離型紙技術(shù)指標(biāo)的測(cè)試是一項(xiàng)復(fù)雜的工作，通常只有電子廠和膠帶廠能進(jìn)行后幾項(xiàng)數(shù)據(jù)的測(cè)試。離型紙的剝離力對(duì)其應(yīng)用領(lǐng)域至關(guān)重要，不同的剝離力適用于不同的場(chǎng)景。
1、評(píng)估過的剝離面紙：確保測(cè)試面的一致性?？茰?zhǔn)測(cè)控離型紙剝離力試驗(yàn)機(jī)：進(jìn)行剝離力測(cè)試的主要設(shè)備。測(cè)試材料準(zhǔn)備：離型紙樣品：按照測(cè)試要求裁剪成適當(dāng)?shù)某叽?，通常?75mm x 25mm。輔助膠帶：如Tesa 7475或7476膠帶，用于貼附在離型紙樣品上，以便進(jìn)行剝離力測(cè)試。
2、用酒精擦干凈剝離鋼板，并用無塵砂布擦干凈。 （2）膠帶取樣：先撕去外面3-5層的膠帶，然后用取樣刀劃一條長(zhǎng)為200mm，寬約25mm的長(zhǎng)條狀試樣，貼于用酒精擦干凈后的剝離鋼板上，并用滾輪來回滾壓3次，將對(duì)折后長(zhǎng)的一段朝上固定在夾具上。
3、紙張、薄膜等材料的基礎(chǔ)力學(xué)性能測(cè)試：離型紙剝離試驗(yàn)機(jī)可以對(duì)紙張、薄膜、橡膠、塑料等基礎(chǔ)材料進(jìn)行拉伸、撕裂等性能測(cè)試，評(píng)估這些材料在受力情況下的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。膠粘材料的剝離強(qiáng)度試驗(yàn)：對(duì)于復(fù)合膜、不干膠等膠粘材料，該機(jī)可以進(jìn)行剝離、劈裂、剪切強(qiáng)度試驗(yàn)，以確定這些材料在粘合后的強(qiáng)度和耐用性。
4、將膠帶裁成寬24mm、長(zhǎng)300mm的標(biāo)準(zhǔn)試片。將裁好的膠帶黏貼在標(biāo)準(zhǔn)的304#鏡光面鋼板上。貼完后用標(biāo)準(zhǔn)2KG碾壓滾輪往復(fù)壓三次。壓完后要注意膠帶中不能帶有氣泡。壓好后靜止放幾分鐘，讓膠帶粘性達(dá)到最佳效果。剝離起一頭。把做好的試片垂直固定在剝離力試驗(yàn)機(jī)夾具上。
5、為了分離涂覆有壓敏膠的面材與涂硅底材，在特定條件及一定的剝離角度與剝離速度下所需要的拉力。
6、設(shè)備用途：電子拉力試驗(yàn)機(jī)適用于塑料薄膜、復(fù)合材料、軟質(zhì)包裝材料、塑料軟管、膠粘劑、膠粘帶、不干膠、醫(yī)用貼劑、保護(hù)膜、離型紙、組合蓋、金屬箔、隔膜、背板材料、無紡布、橡膠、紙張纖維等產(chǎn)品的拉伸、剝離、變形、撕裂、熱封、粘合、穿刺力、開啟力、低速解卷力、撥開力等性能測(cè)試。
附著力測(cè)試的三種方法及對(duì)應(yīng)的樣品要求如下： 百格法 方法描述：適用于塑料或金屬等涂層工藝后，通過在表面劃格并用膠帶測(cè)試結(jié)合牢固程度。 樣品要求：至少需要2個(gè)10cm*10cm以上的樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。 拉開法 方法描述：通過在試樣上施加均勻拉力，測(cè)量附著力破壞所需的力，適用于較厚涂層，如膩?zhàn)?，適用于單或多層涂層體系。
拉開法 樣品尺寸：大于5cm×5cm。說明：樣品尺寸需滿足拉力試驗(yàn)機(jī)的夾具要求，確保在測(cè)試過程中能夠穩(wěn)定地施加拉力。劃痕法 樣品形狀與尺寸：圓柱體或方塊體，高度5-10mm（若高度不夠，需自己準(zhǔn)備墊塊），寬度5-25mm。膜厚要求：軟膜（高分子等）：膜厚度50μm以下。
拇指測(cè)試 實(shí)驗(yàn)程序：取樣品，用拇指放在印刷的圖片上，以 3+0.5/-0KGF的力來回檫試 15次。 實(shí)驗(yàn)判定：制品印刷圖案不可缺口 /斷線 /油墨粘附不良等，否則為不合格。
油漆附著力的測(cè)試方法主要包括以下幾種：劃格法 使用美工刀或劃格器在油漆涂層上劃出十字格子形狀，確保切口直達(dá)油漆底部，形成1mm×1mm的方格。 用毛刷沿對(duì)角線方向刷五六次，清理掉小碎片。 貼上標(biāo)準(zhǔn)化粘合力的膠帶并快速拉開。 使用放大鏡觀察網(wǎng)格區(qū)域，若油漆從切口邊緣剝落，則代表附著力不足。
國(guó)標(biāo)中推薦了三種測(cè)試方式，包括單刃切割刀具+導(dǎo)刃裝置、多刃切割刀具和電動(dòng)切割刀具。其中，單刃切割刀具+導(dǎo)刃裝置的組合方式因其成本低廉、操作靈活且對(duì)樣品要求不嚴(yán)格而最為常用。測(cè)試步驟：準(zhǔn)備工具：劃格刀、膠帶、導(dǎo)刃裝置、膜厚儀（按需）、橡皮擦（按需）。
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