1、閥門試驗(yàn)裝置概述旨在確保新生產(chǎn)閥門和檢維修后閥門的可靠密封性質(zhì)量，主要指閥門試驗(yàn)臺(tái)。這種裝置可以分為截?cái)嚅y類（包括閘閥、截止閥、球閥、止回閥等）、控制閥和安全閥等不同類別。盡管閥門試壓檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)各不相同，但對(duì)于每一種類的閥門，檢測(cè)方法大致相同。
1、一般情況下，閥門不作強(qiáng)度試驗(yàn)，但修補(bǔ)過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗(yàn)應(yīng)符合其說明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。閥門安裝之彰應(yīng)作強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。低壓閥門抽查20%，如不合格應(yīng)100%的檢查；中、高壓閥門應(yīng)100%的檢查。
2、操縱閥在零位時(shí)，向進(jìn)液口分別供入該閥的額定工作壓力和2MPa 壓力，其它供液口敞開，連續(xù)供液2min，總泄漏量不得大于5ml 操縱閥在操作位置時(shí)，該工作口堵死，向進(jìn)液口分別供入該閥的額定壓力和2MPa 壓力，其它各通液口敞開，連續(xù)供液2min，總泄漏量不得大于100ml。
3、- 常見的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力要求為設(shè)計(jì)壓力的1倍，但也需根據(jù)閥門的類型和應(yīng)用場(chǎng)景確定。- 嚴(yán)密性試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間通常為15分鐘至30分鐘，確保閥門在一定時(shí)間內(nèi)能夠保持密封狀態(tài)。需要注意的是，以上規(guī)定只是一般要求，具體的壓力和持續(xù)時(shí)間可能會(huì)因閥門的類型、規(guī)格、材料等因素而有所不同。
4、在試驗(yàn)壓力下，閥瓣密封面不得有滲漏。 對(duì)于公稱壓力小于或等于5 MPa的水用鑄鐵閘閥和水用鑄銅閘閥，允許有微量滲漏，但滲漏量需符合規(guī)定。試驗(yàn)后閥門的處理和記錄： 試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)及時(shí)清理內(nèi)部積水，涂抹防銹油（油脂類閥門除外），并關(guān)閉閥門，封閉出入口。
5、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242 3．2．5 閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表5的規(guī)定。
6、上密封試驗(yàn)的基本步驟包括封閉閥門的進(jìn)、出口，松開填料壓蓋，將閥門打開并使上密封關(guān)閉，向腔內(nèi)充滿試驗(yàn)介質(zhì)，逐漸加壓到試驗(yàn)壓力。此過程中需確保達(dá)到保壓規(guī)定時(shí)間，若泄漏量不超過規(guī)定值，則試驗(yàn)合格。
- 試驗(yàn)壓力：通常設(shè)定為閥門設(shè)計(jì)壓力的5倍。- 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：依據(jù)閥門的類型和尺寸，通常為2至5分鐘。閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn) - 試驗(yàn)壓力：一般為閥門設(shè)計(jì)壓力的1倍。- 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：依據(jù)閥門的類型和尺寸，通常為2至10分鐘。
- 強(qiáng)度試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間通常為5分鐘至15分鐘，具體時(shí)間也根據(jù)閥門的類型和尺寸而定。 嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力和持續(xù)時(shí)間規(guī)定：- 嚴(yán)密性試驗(yàn)是為了驗(yàn)證閥門的密封性能，確保其能夠有效地阻止介質(zhì)泄漏。- 常見的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力要求為設(shè)計(jì)壓力的1倍，但也需根據(jù)閥門的類型和應(yīng)用場(chǎng)景確定。
在進(jìn)行閥門的安裝前，必須對(duì)其進(jìn)行一系列的試驗(yàn)，以確保其滿足安全和性能要求。首先是強(qiáng)度試驗(yàn)，其目的是驗(yàn)證閥門的殼體結(jié)構(gòu)是否能夠承受工作時(shí)的壓力。強(qiáng)度試驗(yàn)的壓力通常規(guī)定為閥門最大允許工作壓力的5倍，并且需要保持這個(gè)壓力持續(xù)5分鐘，以觀察殼體是否有任何損壞或變形。
閥門在安裝前需要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，以確保其在使用中的安全性。殼體試驗(yàn)壓力規(guī)定為閥門最大允許工作壓力的5倍，且需保持5分鐘的壓力測(cè)試，以檢驗(yàn)殼體的承受能力。密封試驗(yàn)方面，大多數(shù)閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力，但蝶閥、止回閥、底閥和節(jié)流閥有所不同，可采用1或25倍的公稱壓力。
閥門安裝前試驗(yàn)規(guī)定 強(qiáng)度試驗(yàn) 根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，閥門安裝前的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力和持續(xù)時(shí)間應(yīng)符合以下規(guī)定：試驗(yàn)壓力：通常為閥門設(shè)計(jì)壓力的5倍。 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：根據(jù)閥門類型和尺寸的不同，通常為2至5分鐘。
閥門的殼體試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門最大允許工作壓力的5倍，密封試驗(yàn)壓力應(yīng)為最大允許工作壓力的1倍。閥門在試驗(yàn)壓力下的持續(xù)時(shí)間不得少于5分鐘。
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