磁粉探傷機的探頭

A型探頭：馬蹄磁軛角焊縫探頭，活動關(guān)節(jié)斜面磁頭，配有工作燈；對異形面、形狀復雜工件探傷尤其適用。極距：20-160mm；提升力：AC≥45N，DC≥177N。配備一臺電磁軛角焊縫探傷儀，探頭采用活關(guān)節(jié)可自由調(diào)節(jié)使用范圍廣。

如何保養(yǎng)維護便攜式磁粉探傷儀

1、磁粉探傷儀主機在現(xiàn)場一定需放穩(wěn)，不能有跌落的危險。磁粉探傷儀使用時，各連接插座需鎖緊，不得松動。各輸出、輸入電纜線需注意保護，不被重物壓砸，表面破損及時用電工膠帶繚繞保護，表面沾有油污，及時清潔。嚴禁通過電纜線拖拉主機或提拎探頭。磁軛探頭使用后需及時清潔沾上的磁懸液及水漬，注意防銹的處理。

2、為了保持磁粉探傷儀的良好性能，應(yīng)定期對磁軛進行維護和保養(yǎng)。包括清潔磁極表面、檢查磁極間隙、調(diào)整激磁規(guī)范等。同時，還應(yīng)注意避免磁軛長時間處于高溫、潮濕等惡劣環(huán)境中，以免對磁性能造成不良影響。綜上所述，瓷粉探傷儀的提升力是評價其性能優(yōu)劣的重要指標之一。

3、操作者需持證上崗，確保勞保用品穿戴齊全、整齊。詳細檢查儀器各部位是否完好，各部位接線是否牢固。選用80-160目的非熒光干法黑磁粉。作業(yè)準備 閉合電源開關(guān)，打開“電源開關(guān)”，接通電源，電源指示紅燈亮起。檢查各表、按鈕是否正常工作，磁粉噴灑器噴撒狀況是否良好，確保無油污堵塞。

4、熒光水磁懸液的配制： 配制熒光磁粉磁懸液的水分散劑要嚴格選擇，除了滿足水分散劑的各項性能要求外，還不應(yīng)使熒光磁粉結(jié)團，溶解和變質(zhì)。

5、解決方案：磁粉探傷后進行退磁處理，以消除剩磁帶來的潛在問題。靈敏試片使用不當：重要性：靈敏試片用于評估磁粉和磁懸液的性能，確認檢測區(qū)域的有效磁場強度和方向，以及確認探傷操作的正確性。問題：如果靈敏試片使用不當或未正確使用，可能導致探傷結(jié)果的準確性和可靠性受到影響。

便攜式電磁軛探傷儀操作

磁化操作：每個探傷區(qū)域必須按照交叉90°的兩個方向進行磁化操作，以確保全面檢查。探傷過程：在干法探傷時，探傷部位施加滑石粉。探頭縱向移動控制在磁極間距的一半以下，以確保精確。橫向移動時，保證對前一次探頭覆蓋區(qū)域的25%進行重復掃描，以實現(xiàn)全面檢查。注意事項： 在操作過程中，應(yīng)嚴格按照規(guī)程進行，避免操作不當導致的誤判或設(shè)備損壞。

提升力隨著磁極間距的增大而減小。一般標準中都是要求在最大磁極間距時測試磁粉探傷機的提升力，即當使用磁軛最大間距時，交流電磁軛至少應(yīng)有45N的提升力；直流電磁軛至少應(yīng)有177N的提升力；交叉磁軛至少應(yīng)有118N的提升力（磁極與工件表面間隙為0.5mm）。

退磁功能：部分磁軛探傷儀型號具備退磁功能，如Y-Y-Y-7等，能有效避免工件因磁化產(chǎn)生剩磁，影響后續(xù)使用。 電纜線長度：電纜線長度一般在3米左右，確保操作便捷性。不同型號的磁粉探傷儀可能采用更長的電纜線，以確保供電穩(wěn)定。

電磁軛探頭：配設(shè)有活動關(guān)節(jié)，適合曲面和平面工件的檢測。 旋轉(zhuǎn)磁場探頭：可對各種焊縫、不同形狀的曲面、平面、管道、鍋爐、球罐等壓力容器進行全方位檢測。 磁環(huán)式線圈：適用于所有能放入線圈的工件周向裂紋的檢測，特別適合檢測工件的疲勞痕。

無損檢測磁粉檢測磁軛技術(shù)參數(shù)

1、無損檢測磁粉檢測磁軛的技術(shù)參數(shù)主要包括以下幾個方面： 電源要求：磁軛探傷儀的電源規(guī)格多樣，以適應(yīng)不同地區(qū)的電源條件。常見的有115V、60Hz和230V、50-60Hz等規(guī)格。 使用電流：具體使用電流根據(jù)型號而異。例如，某些型號的磁軛探傷儀在115V下使用電流小于9安培，230V下小于4安培。

2、按磁化方式分為電磁軛探傷儀、旋轉(zhuǎn)磁場探傷儀，按電流分為交流、直流、交直流兩用型等磁粉探傷儀，直流供電電源為可充電電池，適用于野外無電源現(xiàn)場操作以及高壓不能進入的容器、橋梁、管道等現(xiàn)場操作，一次充電連續(xù)工作時間可達6小時以上。

3、交叉磁軛法磁極與工件間隙不大于5mm。移動速度不大于4m/min。7）磁粉檢測時一般應(yīng)選用A130/100型標準試片（被檢工件尺寸較小時可選用C-15/50型試片）檢驗磁粉檢測設(shè)備、磁粉和磁懸液的綜合性能，了解被檢工件表面有效磁場強度和方向、檢測區(qū)以及磁化方法是否正確。

4、JB/T4730。4-2005C承壓設(shè)備無損檢測第4部分《磁粉檢測》規(guī)定：當使用磁軛最大間距時，交叉磁軛至少應(yīng)有118N的提升力（磁極與試件表面間隙為0.5mm）。

5、提升力在無損檢測的磁粉探傷技術(shù)中，特別是在磁軛法的應(yīng)用中，是一個關(guān)鍵的專業(yè)術(shù)語，具體解釋如下：定義：提升力是評估磁軛對磁化過程性能需求的一種專業(yè)術(shù)語。它反映了磁軛設(shè)備在磁化過程中的一種重要性能指標。