功率:不超過30VA。 儲存溫度:-20℃至60℃范圍內(nèi)。 工作溫度:0℃至40℃范圍內(nèi)。 重量:主機約8公斤,電池約0.85公斤。 尺寸:主機尺寸為262×196×92毫米(寬×高×深)。
對晶粒細化的鋼,當(dāng)用接觸法檢測探測小尺寸的鍛造開裂、表面剝落、重皮和不連續(xù)性時,通常檢測頻率選用25MHz或5MHz。通常選用10MHz的檢測頻率探測細微夾雜物和分層。 大型的中碳鋼鍛件一般選用超聲束穿透能力達3m或更大的1~5MHz檢測頻率。小鍛件檢測頻率選用5~10MHz,而大鍛件檢測頻率則選用25MHz~5MHz。
探頭頻率選擇:頻率的選擇應(yīng)根據(jù)工件的材質(zhì)、厚度和缺陷的性質(zhì)來決定。一般來說,頻率越高,探傷的靈敏度越高,但穿透力越弱;頻率越低,穿透力越強,但靈敏度降低。因此,對于薄工件或要求檢出微小缺陷時,可選用較高頻率的探頭;對于厚工件或要求較大穿透深度時,應(yīng)選用較低頻率的探頭。
超聲波探傷頻率在O.5~10MHz之間,選擇范圍大。一般選擇頻率時應(yīng)考慮以下因索。(1)由于波的繞射,使超聲波探傷靈敏度約為,因此提高頻率,有利于發(fā)現(xiàn)更小的缺陷。(2)頻率高,脈沖寬度小,分辨力高,有利于區(qū)分相鄰缺陷。
探頭頻率:超聲波探傷頻率在0.5-15MHz之間,選擇時應(yīng)綜合考慮分辨率、聲束指向性、近場區(qū)長度、衰減等因素。在滿足探傷靈敏度要求的前提下,盡可能選取頻率較低的探頭;對于晶粒較細的鍛件、軋制件和焊接件等,一般選用較高頻率的探頭;對于晶粒較粗大的鑄件、奧氏體鋼等工件,宜選用較低頻率的探頭。
探頭頻率的選擇超聲波探傷頻率在O.5~10MHz之間,選擇范圍大。一般選擇頻率時應(yīng)考慮以下因索。(1)由于波的繞射,使超聲波探傷靈敏度約為,因此提高頻率,有利于發(fā)現(xiàn)更小的缺陷。(2)頻率高,脈沖寬度小,分辨力高,有利于區(qū)分相鄰缺陷。
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