濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù)

升溫時(shí)間：在20~+150度范圍內(nèi)小于60分鐘；40~+150度范圍內(nèi)小于70分鐘；70~+150度范圍內(nèi)小于90分鐘。降溫時(shí)間：例如從+20度降至20度僅需45分鐘。濕度范圍：可達(dá)20%~98%RH。溫濕度波動(dòng)度與均勻度：溫度波動(dòng)度為±0.5度。濕度波動(dòng)度為±1%RH。濕度均勻度保持在±2度。

恒溫恒濕試驗(yàn)箱溫度穩(wěn)定的好方法

確保箱內(nèi)干燥空氣流通 在放入試驗(yàn)樣品前：清潔箱體：確保恒溫恒濕試驗(yàn)箱內(nèi)部干凈，無灰塵和雜物，以免影響空氣流通和溫度分布。檢查密封性：檢查箱體的密封條和門是否完好，確保沒有漏氣現(xiàn)象，從而保持箱內(nèi)溫度和濕度的穩(wěn)定。預(yù)熱箱體：在正式放入試驗(yàn)樣品前，可以先將箱體預(yù)熱至設(shè)定溫度附近，以減少溫度波動(dòng)和穩(wěn)定時(shí)間。

把試驗(yàn)樣品放入恒溫恒濕箱之后，將箱溫調(diào)至25℃±3K，并保持到該試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定為止。這兩種方法不論采用哪種，達(dá)到溫度穩(wěn)定時(shí)間，其相對(duì)濕度必須在規(guī)定的試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下的限值內(nèi)，樣品在恒溫恒濕試驗(yàn)箱內(nèi)穩(wěn)定之后，箱內(nèi)的相對(duì)濕度應(yīng)升到不小于95%，環(huán)境溫試驗(yàn)為25℃±3℃即可。

恒溫恒濕試驗(yàn)箱溫度波動(dòng)較大時(shí)，可以采取以下措施進(jìn)行排查和解決：檢查固態(tài)繼電器：檢查濕度部分的固態(tài)繼電器：首先確認(rèn)固態(tài)繼電器是否燒毀或斷路。使用電壓表將檔位調(diào)至600伏特，將紅黑表棒分別置于固態(tài)繼電器的交流兩側(cè)，同時(shí)將溫度部分的濕度設(shè)定值設(shè)為100％。

恒溫恒濕試驗(yàn)箱是在一邊通過固態(tài)繼電器發(fā)熱出力多少；另通過壓縮機(jī)制冷循環(huán)降溫達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡；使箱體內(nèi)溫度恒定。降溫是恒溫恒濕試驗(yàn)箱的主要環(huán)節(jié)，是判定一臺(tái)恒溫恒濕機(jī)性能好壞重要參數(shù)，它包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器四大部分。

溫箱試驗(yàn)設(shè)備工程師工作內(nèi)容

1、溫箱試驗(yàn)設(shè)備工程師的工作內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面：負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)計(jì)環(huán)境箱恒溫恒濕試驗(yàn)箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：依據(jù)熱學(xué)原理，精確計(jì)算箱體的保溫隔熱性能，確保溫度穩(wěn)定性滿足試驗(yàn)要求。合理規(guī)劃風(fēng)道系統(tǒng)設(shè)計(jì)，使箱內(nèi)風(fēng)速均勻性控制在一定范圍內(nèi)，保障不同位置的樣品能處于一致的氣流環(huán)境。

2、SMT設(shè)備工程師的工作職責(zé)主要包括設(shè)備運(yùn)維與維護(hù)、設(shè)備調(diào)試與優(yōu)化、生產(chǎn)支持、工藝與技術(shù)創(chuàng)新以及安全與合規(guī)等方面。

3、負(fù)責(zé)產(chǎn)品三坐標(biāo)編程，并對(duì)程序的安全性和準(zhǔn)確性進(jìn)行確認(rèn)； 優(yōu)化三坐標(biāo)程序，管理測(cè)量設(shè)備。

4、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)土建工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明施工的管理工作； 負(fù)責(zé)制定本部門在項(xiàng)目開發(fā)進(jìn)度下的工作計(jì)劃，合理分配、指導(dǎo)下屬開展工作，并及時(shí)協(xié)調(diào)處理下屬反饋問題； 協(xié)助技術(shù)組審核本專業(yè)圖紙、施工方案； 監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)施工單位土建施工質(zhì)量及進(jìn)度等。

5、TSE是技術(shù)支持工程師的英文縮寫。技術(shù)支持工程師主要是在軟件或硬件方向從事售前或售后技術(shù)維護(hù)、應(yīng)用培訓(xùn)、升級(jí)管理、解決投訴，提升客戶滿意度，擴(kuò)大用戶群體對(duì)自有品牌的良好口碑。PE：產(chǎn)品/工藝工程師 PE即英文Process Engineer，工藝工程師?；蛘呤荘roduct Engineer，簡(jiǎn)稱產(chǎn)品工程師。