鹽霧試驗(yàn)箱有四處需要加水的地方,分別是箱體、水密封、鹽水箱、飽合桶。如果用戶公司條件允許,廠家建議四處都采用純凈水、蒸餾水或去離子水。也有客戶因?yàn)闂l件限制,無(wú)法實(shí)現(xiàn),也可以靈活處理,比如:箱體、水密封可用自來(lái)水代替,但鹽水箱、飽合桶必須使用純凈水。
中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn)):這是出現(xiàn)最早且目前應(yīng)用領(lǐng)域最廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。其溫度要求在(35±2)℃,濕度大于95%,降霧量為1~2mL/(h?cm2),噴嘴壓力為75~133kPa(0.8~4kgf/cm2)。
中性鹽霧試驗(yàn) (NSS)溶液配制:使用5%的氯化鈉溶液,即每1000mL蒸餾水或去離子水中溶解50g氯化鈉,并確保溶液的pH值在5~2之間。試驗(yàn)溫度:試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度應(yīng)控制在(35±2)℃。
進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)需要的主要設(shè)備和儀器包括鹽霧試驗(yàn)箱、噴霧裝置、加熱裝置、溫度控制器、濕度控制器、鹽濃度計(jì)、pH計(jì)等。其中,鹽霧試驗(yàn)箱是核心設(shè)備,用于提供穩(wěn)定的鹽霧環(huán)境。噴霧裝置用于將鹽水溶液霧化并噴入試驗(yàn)箱中,形成鹽霧。加熱裝置和溫度控制器用于控制試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度,濕度控制器用于控制試驗(yàn)箱內(nèi)的濕度。
中性鹽霧試驗(yàn) 區(qū)別:模擬溫暖海面蒸發(fā)、海浪沖擊下的鹽霧環(huán)境,采用氯化鈉溶液以霧狀噴射。優(yōu)點(diǎn):能有效模擬大氣腐蝕的基本原理,適用于陽(yáng)極性鍍層的耐腐蝕性測(cè)試。
1、中性鹽霧試驗(yàn) (NSS)溶液配制:使用5%的氯化鈉溶液,即每1000mL蒸餾水或去離子水中溶解50g氯化鈉,并確保溶液的pH值在5~2之間。試驗(yàn)溫度:試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度應(yīng)控制在(35±2)℃。試驗(yàn)過(guò)程:將經(jīng)過(guò)預(yù)處理(清洗、干燥等)的試樣放置在鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi),進(jìn)行規(guī)定時(shí)間(如24h、48h、96h等)的鹽霧暴露。
2、鹽霧試驗(yàn)的方法和步驟如下:試驗(yàn)準(zhǔn)備 調(diào)節(jié)溫度:將鹽霧試驗(yàn)箱的溫度調(diào)節(jié)至35℃,并在噴霧前將試樣保持在這種條件下至少2小時(shí)。噴霧階段 噴鹽霧:對(duì)試樣進(jìn)行噴鹽霧處理,持續(xù)時(shí)間為24小時(shí)或根據(jù)有關(guān)文件規(guī)定的時(shí)間。
3、- 使用惰性非金屬材料制作的支架放置試樣。- 確保試樣位置不會(huì)直接受到噴霧器的噴射。- 試樣應(yīng)均勻排列,使噴霧能夠自由落下。- 試樣表面在噴霧箱中的暴露角度至關(guān)重要,盡可能與垂直方向成20°角。- 對(duì)具有多個(gè)主要表面的特殊零件,可放置多件試樣以確保各表面同時(shí)接受鹽霧噴射。
4、試驗(yàn)運(yùn)行:連續(xù)噴霧一定時(shí)間(如48小時(shí)),期間定期檢測(cè)鹽霧沉降率、pH值和鹽濃度等參數(shù)。 質(zhì)量損失測(cè)定:試驗(yàn)結(jié)束后,立即取出試樣,去除腐蝕產(chǎn)物并干燥后稱重,計(jì)算單位面積的質(zhì)量損失。
5、鹽霧試驗(yàn)程序的具體試驗(yàn)步驟如下:調(diào)節(jié)鹽霧試驗(yàn)箱溫度為35℃,并在噴霧前將試樣保持在這種條件至少2h。噴鹽霧24h或有關(guān)文件規(guī)定的時(shí)間。在整個(gè)噴霧期間,鹽霧沉降率和沉降溶液的pH值至少每隔24h測(cè)量一次,保證鹽溶液的沉降率為(l~3)mL/(80cm2.h)。
鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi)的環(huán)境對(duì)金屬的危害主要包括以下幾點(diǎn):破壞金屬防護(hù)層:當(dāng)金屬暴露在鹽霧環(huán)境中時(shí),其表面的防護(hù)層(如油漆、鍍層等)會(huì)受到損壞。鹽霧中的氯離子具有強(qiáng)腐蝕性,能夠滲透并破壞這些防護(hù)層,導(dǎo)致金屬失去原有的裝飾效果,并降低其機(jī)械強(qiáng)度。
人工三防中,鹽霧試驗(yàn)對(duì)材料的破壞最為劇烈。鹽霧腐蝕就是一種常見(jiàn)和最有破壞性的大氣腐蝕。鹽霧對(duì)金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護(hù)層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的。
當(dāng)鹽霧中的氯離子(Cl-)穿透材料表面的氧化層和防護(hù)層時(shí),會(huì)與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致腐蝕。同時(shí),氯離子還具有一定的水合能,容易被吸附在材料表面的孔隙、裂縫中,排擠并取代氧化層中的氧分子,將不溶性的氧化物轉(zhuǎn)化為可溶性的氯化物,使鈍化表面變?yōu)榛顫姳砻?,進(jìn)一步加速腐蝕過(guò)程。
腐蝕主要由環(huán)境因素導(dǎo)致金屬表面破壞,鹽霧腐蝕尤其常見(jiàn),主要由海洋氯鹽引起,通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)對(duì)金屬造成破壞。試驗(yàn)方法:適用于耐鹽環(huán)境的元件或設(shè)備,根據(jù)產(chǎn)品耐受程度選擇不同嚴(yán)酷等級(jí)的試驗(yàn)方法,如7天循環(huán)或1天循環(huán)。試驗(yàn)過(guò)程涉及鹽溶液噴灑、濕熱條件下的儲(chǔ)存等步驟。
1、鹽霧試驗(yàn)箱是一種用于評(píng)估材料及其防護(hù)層在鹽霧環(huán)境下的耐腐蝕性能的設(shè)備。通過(guò)模擬鹽霧環(huán)境,對(duì)材料、涂層或產(chǎn)品進(jìn)行腐蝕試驗(yàn),以評(píng)估其耐腐蝕性、適用性和壽命等參數(shù)。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于電子元件、汽車、船舶、航空、航天、家具等領(lǐng)域,確保產(chǎn)品在這些特定環(huán)境下的適應(yīng)性和耐久性。
2、鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱介紹 鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱是一種專門用于模擬海洋或高溫高濕環(huán)境下,對(duì)金屬材料進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)的設(shè)備。該設(shè)備通過(guò)產(chǎn)生大量的鹽霧,來(lái)評(píng)估材料在這些極端條件下的耐腐蝕性能,從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。
3、鹽霧試驗(yàn)箱是一種通過(guò)人工模擬鹽霧環(huán)境來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備。它能夠在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)創(chuàng)造出類似海洋大氣或其他高鹽度環(huán)境的條件,使被測(cè)試的樣品在這樣的環(huán)境中暴露一定時(shí)間,進(jìn)而觀察和評(píng)估樣品的外觀變化、性能下降程度等,從而判斷其耐鹽霧腐蝕的能力。
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