1、鹽霧試驗箱是一種用于評估材料及其防護層在鹽霧環(huán)境下的耐腐蝕性能的設(shè)備。通過模擬鹽霧環(huán)境，對材料、涂層或產(chǎn)品進行腐蝕試驗，以評估其耐腐蝕性、適用性和壽命等參數(shù)。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于電子元件、汽車、船舶、航空、航天、家具等領(lǐng)域，確保產(chǎn)品在這些特定環(huán)境下的適應(yīng)性和耐久性。
1、智能鹽霧試驗機型號為HY-90D，其試驗箱尺寸為900×600×500mm。其溫度范圍為RT+10～55℃，溫度均勻度小于等于±2℃，溫度波動度小于等于±0.5℃。鹽霧沉降率在1～2ml/80cm2h范圍內(nèi)。飽和空氣壓力在0.8～2±0.01kg/cm2之間。在鹽水試驗法下，試驗室溫度為35±1℃，空氣桶溫度為47±1℃；在耐腐蝕試驗法下，試驗室溫度為50±1℃，空氣桶溫度為63±1℃。
2、試驗核心 鹽霧腐蝕試驗的核心是模擬樣品的實際環(huán)境，通過一系列不同條件（如鹽霧、干燥、潮濕、噴霧、靜態(tài)等）的循環(huán)，來評價樣品的耐腐蝕性。在智能型鹽霧腐蝕試驗箱中，需要滿足以下條件：鹽霧條件：使用5%的霧狀氯化鈉溶液通過噴嘴噴出，模擬普通中性鹽霧環(huán)境。
3、為防止實驗樣品和周圍氣候產(chǎn)生不符實驗要求的熱傳導(dǎo)，一般要求樣品周圍的氣流速度在7m/s以下。另外樣品的大小同樣影響著其內(nèi)部的溫濕度，和鹽霧沉降量且樣件越大影響也就越明顯，迎風(fēng)面與背風(fēng)面的溫差就會越大。綜上所述為避免樣品引起氣流變化影響試驗效果，鹽霧機機體的大小一般要是樣品的3-5倍。
4、IEC-60068-2-11：國際電工委員會標準，用于電子元件及設(shè)備的鹽霧腐蝕測試。復(fù)合鹽霧試驗標準 GMW-14872：通用汽車全球標準，用于汽車及其零部件的復(fù)合鹽霧腐蝕測試。IEC-60068-2-52：國際電工委員會標準，包含多個嚴酷等級，適用于不同環(huán)境下的腐蝕測試。
鹽霧腐蝕試驗需采用化學(xué)純或化學(xué)純以上的試劑，將氯化鈉溶于電導(dǎo)率不超過20μs/cm的蒸餾水或去離子水中，其濃度為50g/L±5g/L。在25℃時，配制的溶液密度應(yīng)在0255~0400范圍內(nèi)。這一步驟確保了試驗溶液的純度和濃度，從而保證了試驗結(jié)果的準確性和可重復(fù)性。
試驗溫度：試驗溫度應(yīng)取35℃。鹽霧沉降率：鹽霧的沉降率應(yīng)在1～3ml/80cm·h之間。鹽霧沉降量：沉降量一般都是1～2ml/80cm·h之間。試驗方法 噴霧方式：利用鹽霧試驗箱內(nèi)的噴霧裝置，將配置好的鹽溶液以霧狀形式噴出，模擬鹽霧環(huán)境。
鹽霧試驗的國家標準為GB/T 101251997《人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗》。該標準詳細規(guī)定了鹽霧試驗的具體要求和測試方法，用于評估材料或產(chǎn)品在特定鹽霧環(huán)境下的耐腐蝕性能。
鹽霧試驗在我國的標準是GB/T 10125-1997，這個標準詳細描述了人造氣氛腐蝕試驗中鹽霧試驗的方法。這項試驗是評估材料耐腐蝕性的重要手段之一。在進行鹽霧試驗時，需要按照GB/T 10125-1997標準中的規(guī)定來準備試驗設(shè)備，包括鹽霧試驗箱。
綜上所述，GB/T 24218交變鹽霧試驗標準是一種重要的耐腐蝕性能評估方法。通過模擬海洋或其他含鹽環(huán)境中的鹽霧腐蝕，該試驗?zāi)軌蛟u估材料或產(chǎn)品在一定周期內(nèi)的耐腐蝕性能，為產(chǎn)品的設(shè)計和改進提供重要參考。
使用鹽水噴霧試驗機將氯化鈉溶液以霧狀噴于電鍍被覆膜上，進行腐蝕試驗。試驗的主要條件包括：噴霧壓力、噴霧量、試驗室溫度、鹽水桶溫度、壓力桶溫度以及試驗時間等，具體參數(shù)如表1所示（表1內(nèi)容已在圖片中展示，此處不再贅述）。
鹽霧測試國家標準是GB/T 24217-2008。鹽霧測試是一種模擬自然環(huán)境下的腐蝕測試方法，主要用于評估產(chǎn)品對于鹽霧環(huán)境的適應(yīng)性。
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