1、探傷有三個(gè)級(jí)別，三級(jí)最高，無(wú)論射線還是超聲。寫作：RTⅢUTⅢ，前者是射線三級(jí)，后者是超聲三級(jí)。探傷的全名應(yīng)該叫無(wú)損檢驗(yàn)。其具體又分為：射線探傷、超聲探傷、磁粉檢驗(yàn)、著色探傷，渦流探傷等。其中射線探傷又分為X光探傷和醫(yī)用的是一樣的，但是強(qiáng)度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于醫(yī)用的X光機(jī)，所以危害遠(yuǎn)大于醫(yī)用儀器和γ源探傷。超聲波探傷也就是A型超聲波探傷，而醫(yī)院用的B超是B型超聲波。
A型適用于一般橡膠、合成橡膠、軟橡膠，多元脂、皮革、蠟等 C型適用于橡塑并用、塑料中含有發(fā)泡劑制成的微孔材料 D型適用于一般硬橡膠、樹脂、壓克力、玻璃、熱塑性橡膠、印刷板、纖維等。
A型探頭：馬蹄磁軛角焊縫探頭，活動(dòng)關(guān)節(jié)斜面磁頭，配有工作燈；對(duì)異形面、形狀復(fù)雜工件探傷尤其適用。極距：20-160mm；提升力：AC≥45N，DC≥177N。配備一臺(tái)電磁軛角焊縫探傷儀，探頭采用活關(guān)節(jié)可自由調(diào)節(jié)使用范圍廣。
A型探頭：為馬蹄式，適合檢測(cè)各種角焊縫及大型工件內(nèi)外角的缺陷。D型探頭：為電磁軛探頭，配置活關(guān)節(jié)，可適應(yīng)曲面和平面工件的檢測(cè)。E型探頭：為旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)探頭，能對(duì)各類焊縫、曲面、平面、管道、鍋爐、球罐等壓力容器進(jìn)行一次全面的探傷，檢查表面全方位的缺陷和傷痕。
磁粉探傷標(biāo)準(zhǔn)試片在使用中通常分為高、中、低三種靈敏度等級(jí)，它們分別對(duì)應(yīng)不同的應(yīng)用場(chǎng)景和檢測(cè)需求。高靈敏度試片，如15/100，適用于需要檢測(cè)微小缺陷的情況。這種試片能夠捕捉到更細(xì)微的裂紋和瑕疵，確保產(chǎn)品質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)。在制造業(yè)中，特別是在航空、航天等高要求領(lǐng)域，這類試片的應(yīng)用尤為重要。
磁粉探傷儀可配A、D、E、O四種型號(hào)探頭。
標(biāo)準(zhǔn)試片是由DT4A超高純低碳純鐵經(jīng)軋制而成的薄片，是檢驗(yàn)磁粉探傷機(jī)、磁粉探傷儀探傷靈敏度的一種國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)試片。 探傷試片也稱磁粉探傷標(biāo)準(zhǔn)靈敏度試片，試片各型號(hào)名稱的分?jǐn)?shù)中分子表示試片人工缺陷槽的深度，分母表示試片的厚度，單位為um，常用的試片有A1型、C型、D型和M1型四種。
1、磁粉探傷儀探頭類型： 馬蹄式探頭：適用于各種角焊縫及大型工件內(nèi)外角的探傷。 電磁軛探頭：配設(shè)有活動(dòng)關(guān)節(jié)，適合曲面和平面工件的檢測(cè)。 旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)探頭：可對(duì)各種焊縫、不同形狀的曲面、平面、管道、鍋爐、球罐等壓力容器進(jìn)行全方位檢測(cè)。 磁環(huán)式線圈：適用于所有能放入線圈的工件周向裂紋的檢測(cè)，特別適合檢測(cè)工件的疲勞痕。
2、磁粉探傷儀可配A、D、E、O四種型號(hào)探頭。
3、磁粉探傷儀的探頭類型主要有四種：A型、D型、E型和O型。A型探頭：為馬蹄式，適合檢測(cè)各種角焊縫及大型工件內(nèi)外角的缺陷。D型探頭：為電磁軛探頭，配置活關(guān)節(jié)，可適應(yīng)曲面和平面工件的檢測(cè)。
4、A型探頭：馬蹄磁軛角焊縫探頭，活動(dòng)關(guān)節(jié)斜面磁頭，配有工作燈；對(duì)異形面、形狀復(fù)雜工件探傷尤其適用。極距：20-160mm；提升力：AC≥45N，DC≥177N。配備一臺(tái)電磁軛角焊縫探傷儀，探頭采用活關(guān)節(jié)可自由調(diào)節(jié)使用范圍廣。
5、按磁化方式分為電磁軛探傷儀、旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)探傷儀，按電流分為交流、直流、交直流兩用型等磁粉探傷儀，直流供電電源為可充電電池，適用于野外無(wú)電源現(xiàn)場(chǎng)操作以及高壓不能進(jìn)入的容器、橋梁、管道等現(xiàn)場(chǎng)操作，一次充電連續(xù)工作時(shí)間可達(dá)6小時(shí)以上。
1、交流磁粉探傷機(jī)的技術(shù)指標(biāo)主要包括以下幾點(diǎn)：磁化方式：周向磁化：電流范圍從0至3000A，且連續(xù)可調(diào)，帶有斷電相位控制功能。縱向磁化：磁勢(shì)從0至12000AT，同樣連續(xù)可調(diào)，并具備斷電相位控制功能。線圈與電極參數(shù)：線圈內(nèi)徑：Φ250mm。電極間距：范圍從0至800mm，最大可擴(kuò)展到1200mm。夾緊行程：50mm。
2、周向磁化電流（AC）：0－3000A（有效值）連續(xù)可調(diào) 帶斷電相位控制功能；縱向磁化磁勢(shì)（AC）：0－12000AT（有效值）連續(xù)可調(diào) ，帶斷電相位控制功能；磁化方式：周向磁化、縱向磁化、復(fù)合磁化。
3、CJW-2000熒光磁粉探傷機(jī)技術(shù)參數(shù)提供了全面的性能指標(biāo)。該設(shè)備在磁化電流方面，具備周向磁化電流和縱向磁化磁勢(shì)的連續(xù)可調(diào)功能，均帶有斷電相位控制，范圍分別從0-2000A（有效值）和0-16000AT（有效值）。磁化線圈內(nèi)徑至少為200mm，支持周向磁化、縱向磁化和復(fù)合磁化方式。
4、產(chǎn)品概況 該機(jī)是一種新型多功能磁粉探傷儀。整機(jī)由主機(jī)、馬蹄型探頭、旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)探頭、連接電纜等組成。產(chǎn)品主要適用于鍋爐、受壓容器、管道、橋梁、船舶及大型機(jī)械零部件、鋼結(jié)構(gòu)等設(shè)備的磁粉探傷。
5、瓷粉探傷儀的提升力是指便攜式磁粉探傷機(jī)的磁軛在最大磁極間距時(shí)對(duì)鐵磁性材料的吸引力，其大小是評(píng)價(jià)磁軛性能優(yōu)劣的重要指標(biāo)。以下是對(duì)瓷粉探傷儀提升力的詳細(xì)解析：提升力的定義與測(cè)試目的 提升力，作為磁粉探傷儀性能的關(guān)鍵參數(shù)，直接反映了磁軛在磁化過程中所能產(chǎn)生的吸引力大小。
6、該機(jī)是根據(jù)磁粉探傷原理和JB/T8290-1998的要求設(shè)計(jì)的，適用于用交流磁化各類磁性材料制成的小形軸類零件，能檢查出零件表面和近表面因鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細(xì)微的缺陷?？蓪?duì)工件分別進(jìn)行周向、縱向、復(fù)合磁化和自動(dòng)退磁。
CJW-2000熒光磁粉探傷機(jī)技術(shù)參數(shù)提供了全面的性能指標(biāo)。該設(shè)備在磁化電流方面，具備周向磁化電流和縱向磁化磁勢(shì)的連續(xù)可調(diào)功能，均帶有斷電相位控制，范圍分別從0-2000A（有效值）和0-16000AT（有效值）。磁化線圈內(nèi)徑至少為200mm，支持周向磁化、縱向磁化和復(fù)合磁化方式。
※ 電源進(jìn)線嚴(yán)格按照技術(shù)參數(shù)要求配置，必須加裝相應(yīng)功能的自動(dòng)空氣開關(guān)； ※ 設(shè)備不得與大功率，中頻、高頻設(shè)備并網(wǎng)使用電源；否則有可能造成設(shè)備的損壞；※ 設(shè)備使用場(chǎng)地必須配備滅火器件； ※ 設(shè)備外殼必須良好接地。
為交流固定式磁粉探傷機(jī)，最大周向磁化電流為4000A；CZQ-6000型，為超低頻退磁直流磁粉探傷機(jī)，最大周向磁化電流為6000A；CEE-1型，為交直流磁軛式磁粉探傷儀，型式為第一類。以些類推，我們就能很好的明白相關(guān)磁粉探傷機(jī)型號(hào)的具體的含意了。
第三部分字母則代表磁粉探傷機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，例如X代表攜帶式，D移動(dòng)式，W固定式，E磁軛式，G代表熒光磁粉探傷。 第四部分是數(shù)字或字母，表示最大磁化電流或探頭形式，如CJW-4000型的4000A代表最大周向磁化電流。
磁粉探傷機(jī)對(duì)人體的危害基本上沒有。在軸承、火車、汽車這類檢測(cè)量非常巨大的制造業(yè)中，十幾二十年長(zhǎng)期從事磁粉探傷的操作人員中，還沒發(fā)現(xiàn)有受傷害的情況報(bào)告。只是需要注意以下三點(diǎn)即可。使用的高強(qiáng)度紫外燈，要避免眼睛對(duì)光源的直視，嚴(yán)重的會(huì)短時(shí)失明情況發(fā)生，但在24小時(shí)后會(huì)恢復(fù)。
A型探頭：馬蹄磁軛角焊縫探頭，活動(dòng)關(guān)節(jié)斜面磁頭，配有工作燈；對(duì)異形面、形狀復(fù)雜工件探傷尤其適用。極距：20-160mm；提升力：AC≥45N，DC≥177N。配備一臺(tái)電磁軛角焊縫探傷儀，探頭采用活關(guān)節(jié)可自由調(diào)節(jié)使用范圍廣。
該機(jī)是一種新型多功能磁粉探傷儀。整機(jī)由主機(jī)、馬蹄型探頭、旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)探頭、連接電纜等組成。產(chǎn)品主要適用于鍋爐、受壓容器、管道、橋梁、船舶及大型機(jī)械零部件、鋼結(jié)構(gòu)等設(shè)備的磁粉探傷。
壓力容器一般體積比較大，或在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接組裝，不可能采用固定式磁粉探傷機(jī)。只能采用適合現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的便攜式磁粉探傷儀或移動(dòng)式探傷機(jī)。便攜式磁粉探傷儀適用于檢測(cè)焊縫的探頭有A/D/E三種，其中僅E形交叉旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)探頭可對(duì)被檢測(cè)部位上任意方向的裂紋缺陷進(jìn)行一次性檢測(cè)，速度快效率高。
C X X?。璛↓ ↓ ↓ ↓1 2 3 4第一部分--C，代表的是磁粉探傷機(jī)；第二部分--字母，代表的磁粉探傷機(jī)的磁化方式；第三部分--字母，代表磁粉探傷機(jī)的結(jié)構(gòu)形式；第四部分--數(shù)字或字母，代表磁粉探傷機(jī)的最大磁化電流或探頭形式。
第三部分字母則代表磁粉探傷機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，例如X代表攜帶式，D移動(dòng)式，W固定式，E磁軛式，G代表熒光磁粉探傷。 第四部分是數(shù)字或字母，表示最大磁化電流或探頭形式，如CJW-4000型的4000A代表最大周向磁化電流。
五大常規(guī)磁粉探傷機(jī)方法概述 五大常規(guī)方法是指射線探傷法、超聲波探傷法、磁粉探傷法、渦流探傷法和滲透探傷法。 滲透探傷方法 滲透探傷是利用毛細(xì)現(xiàn)象來(lái)進(jìn)行探傷的方法。對(duì)于表面光滑而清潔的零部件，用一種帶色（常為紅色）或帶有熒光的、滲透性很強(qiáng)的液體，涂覆于待探零部件的表面。
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